產品屬訂(dìng)製(zhì)產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再(zài)將(jiāng)清潔之氣體與被汙染的(de)液體分離達(dá)成清淨空氣的目(mù)的。氣流中的粒狀(zhuàng)汙染物與洗滌液接觸之後(hòu),液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子(zǐ),
產品屬訂製產品(pǐn),以上報價(jià)為(wéi)定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的(de)汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與被汙染(rǎn)的液體(tǐ)分離(lí)達成清淨(jìng)空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與(yǔ)洗滌液接觸之後,液滴或液(yè)膜擴散附於氣流粒子上(shàng),或者增濕於粒子,使粒(lì)子借著重力、慣性力等作用達到分離(lí)去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等(děng)質量傳送(sòng)以及化(huà)學反應(yīng)等現象傳送(sòng)入(rù)洗滌(dí)液(yè)體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質(zhì),以吸收方式控製(zhì)氣狀臭味物(wù)質。
工(gōng)藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分(fèn)組分級(jí)式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化(huà)鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣(qì)為堿性時,一般用中性(xìng)或偏酸性水進(jìn)行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外(wài)向夾套組成的均壓室,通(tōng)過勻格(gé)柵使廢氣(qì)勻速進行一級填料功能(néng)段,進行一級噴(pēn)淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一(yī)級處(chù)理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級(jí)填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二(èr)相接觸反應(yīng),然後再經(jīng)脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及(jí)金屬表麵處(chù)理(lǐ)工業、酸洗製程、染料/製(zhì)藥/化學工業(yè)、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其(qí)他水溶性空氣汙染。
產品特點(diǎn)
具有效(xiào)力高,耐腐蝕(shí)性強,高強度、低噪聲、耗電(diàn)省、體積小,拆裝維修方便,輕(qīng)巧耐用,外形美觀(guān)大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體(tǐ)為水溶性氣(qì)體及不易吸收的(de)高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛(fàn)用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食(shí)品、新能源、電(diàn)鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃(lí)鋼和聚(jù)氯乙烯(xī)材料(liào)整體纏繞成型。塔體外表(biǎo)麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣(yī)層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿(jiǎn)無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含(hán)量不低於75%,層(céng)數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃(lí)鋼塔體質量可信,性能良好(hǎo)
根據酸霧淨化(huà)塔各部件的工作(zuò)環境,分別選用了耐堿性能好和結構(gòu)強度高的樹脂,外表采用防水、防(fáng)老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采(cǎi)用了(le)圓筒形雙筒體分(fèn)段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身(shēn)壓(yā)力及溶液壓力外,還要承(chéng)受工作時的(de)風壓(風機全壓(yā)在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良(liáng)好的耐腐蝕性能,又(yòu)要保持(chí)較高的抗拉、抗壓強度。因此,我(wǒ)廠在充分考慮和排除了強腐(fǔ)蝕下的強度折減係數(shù)及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按(àn)惡劣的(de)工作環境(jìng)下,整個玻璃鋼部件仍保(bǎo)持富裕的儲備強度。