崇左脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均（jun1）可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存（cún）在（zài），其平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡（héng）向左移（yí）動，遊離氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助（zhù）將廢水中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接（jiē）進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪（jiǎo）拌器（qì）攪（jiǎo）拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸（shū）送氨吹脫係（xì）統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸（shū）送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附塔（tǎ）循環（huán）水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸（suān）銨晶體回（huí）收。

影響因素及液（yè）氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另外氣（qì）液比、噴淋密度等操作條件也是（shì）影響吹（chuī）脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過程，推動力來（lái）自空氣中氨的分壓與（yǔ）廢水中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量（liàng）而言，增（zēng）大氣體量（liàng），傳質推動力（lì）相（xiàng）應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣（qì）速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對（duì）人群（qún）及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如（rú）生物方法（fǎ）有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新的技術不（bú）斷出現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的（de）應用方麵展現出誘人的前景。