崇左氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品（pǐn）屬（shǔ）訂製（zhì）產品，以上報價為定金（jīn）

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當pH值高時（shí），平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨（ān）氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出（chū），如加（jiā）以（yǐ）曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中的氨氣進行分離，從而（ér）達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的（de）含氨廢水直接進入PH調（diào）節槽（cáo），用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後（hòu）液相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水（shuǐ）經過（guò）吹脫分（fèn）離後（hòu），氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣（qì）進行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入（rù）新鮮水和（hé）98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一（yī）個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相（xiàng）當（dāng）的平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣（qì）體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除（chú）。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不（bú）能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填（tián）料種類和液體物（wù）性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高（gāo）濃度氨（ān）氮廢水來（lái）源甚廣（guǎng）且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等（děng）均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引（yǐn）起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭（chòu），而且將增加給（gěi）水處理的難度和（hé）成本（běn），甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究（jiū）範圍涉及生物法、物化法的（de）各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處理、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人（rén）的前景。