產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體中的(de)汙染物傳送到液體(tǐ)中(zhōng),然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物(wù)與洗滌液(yè)接觸之(zhī)後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離(lí)達成清淨(jìng)空氣的目的。
氣流(liú)中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液(yè)膜擴散附於氣流粒子上,或者增(zēng)濕於粒子,使粒(lì)子借著重力、慣性力等(děng)作用達到分離(lí)去除之目的。氣(qì)態汙(wū)染物質(zhì)則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及(jí)化學反應等現象傳送入(rù)洗滌液體中達到與進(jìn)流(liú)氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸(xī)收方(fāng)式控製氣狀臭味物質(zhì)。
工藝(yì)原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能(néng)設計為填料、噴淋分組分級式。當(dāng)處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(nà)(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般(bān)用中性或偏酸性水(shuǐ)進行洗(xǐ)滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級(jí)噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸(chù),經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣(qì)得到更充分的氣液(yè)二相接觸反應,然後再經脫液器脫(tuō)液除霧後,尾氣由排出口經風道排入(rù)大氣(qì)。
適用對象
電子工業、半導體製(zhì)造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料(liào)/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣(qì)SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品(pǐn)特點
具(jù)有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方(fāng)等優點。
淨化塔處理的主要有害(hài)氣體為水溶性氣體及不易(yì)吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有(yǒu)害氣體的淨化。廣泛用於化工、化(huà)學製劑、製藥、實驗室、冶(yě)金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料(liào)整(zhěng)體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層(céng)厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵(miàn)問采用無堿無蠟(là)無撚的(de)方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體(tǐ)強度可靠。
玻璃鋼(gāng)塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件(jiàn)的工作環境,分別選用了耐堿(jiǎn)性能好和結構強度高(gāo)的樹(shù)脂,外表采用防水、防(fáng)老化性能好的膠(jiāo)衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采(cǎi)用了若幹縱向(xiàng)加強筋,並根據各種型號(hào)的(de)體型大小分別采用了圓筒形雙筒體(tǐ)分段結構。因淨化塔(tǎ)長期工作在酸堿性腐蝕(shí)氣體的環境中,除承受塔體(tǐ)自(zì)身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃(lí)鋼製件即要(yào)有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因(yīn)此,我廠在(zài)充分(fèn)考慮和排(pái)除了強腐(fǔ)蝕下的強度(dù)折減係數及手糊成型(xíng)工藝的(de)離散(sàn)性因素後,針對塔(tǎ)型結構和使用(yòng)環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的(de)儲備強度。