重慶VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴（pēn）淋係統（tǒng）：包括液箱、液泵（bèng）、噴淋管路、壓力表（biǎo）、閥門等（děng）部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內（nèi）安裝時，液箱頂部的進液（yè）口與淨化塔底部的出液口用（yòng）加長管道（dào）連接，但液箱頂標（biāo）高也需底於淨化塔（tǎ）底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或（huò）半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米（mǐ）左右的平台上（shàng），平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均（jun1）勻。

塔支架（jià）四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連（lián）接的通風管道,均需單設支吊（diào）架,通風、液泵、按設備（bèi）實際尺寸（cùn）設基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應（yīng）采取遮陽措施。

淨化塔頂部出（chū）口風管高（gāo）度超過5米時，應設拉（lā）索固定。

工作原理（lǐ）

塔內氣體由（yóu）風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸（suān）泵打入（rù）塔頂，通過（guò）布液裝置均勻向下噴（pēn）淋（lín），形成（chéng）逆流吸收，中和後的氣體（tǐ）經塔（tǎ）內除霧（wù）段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽（yán）酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效（xiào）率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全（quán）麵檢查，確定無損壞和變形方向（xiàng）安裝，如發現有缺損變形，進（jìn）行（háng）修補後再安裝（zhuāng）。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎（chǔ）上（shàng），與混凝土基礎（chǔ）水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收（shōu）塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液（yè）現象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物（wù）和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸（xī）收塔時，有（yǒu）專人（rén）負責（zé）管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴（pēn）液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液（yè）應保（bǎo）持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公（gōng）司先後三次對係列中的三種（zhǒng）規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據（jù），經分折整理，氯化氫（qīng）氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段（duàn）內筒形成壓（yā）力室，再（zài）由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣液再（zài）次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排（pái）入大氣（qì）。根據以上（shàng）設計原理，改進了一（yī）般玻璃鋼淨化（huà）塔的（de）結構，采取了以下措施：

（1）省去（qù）了一般淨化塔的循（xún）環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大（dà），穿孔（kǒng）率高、洞（dòng）孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑（bào）爾環（huán）濾料。