重慶廢氣（qì）處理塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報（bào）價為定金（jīn）

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

處理原理

其基本原理是利用氣體與液體間的（de）接觸（chù），而將氣體中的汙染物傳送到液（yè）體中，然後再將清潔之氣體與被汙染的液（yè）體分離達成清淨空氣的目的。

氣流中的粒狀汙染物與洗滌液（yè）接觸（chù）之後，液滴（dī）或液膜擴散（sàn）附於氣流粒子上，或者（zhě）增濕於粒子，使（shǐ）粒子借著重力（lì）、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙（wū）染物質則借著紊流、分子（zǐ）擴散等質量傳送以及（jí）化學反應等現象傳送（sòng）入洗滌液體中達到與進流氣體分離之（zhī）目的（de）。並可在洗滌（dí）液中添加（jiā）化學物質，以吸收方式控製氣（qì）狀臭味（wèi）物質。

工藝原（yuán）理（lǐ）

為濕法吸收型淨化設（shè）備，其功能設計為填料、噴淋分組（zǔ）分級式。當處（chù）理廢氣為（wéi）酸性時，一般宜采用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為堿性時，一般用中性或（huò）偏酸性水進行洗滌。其工作原理為（wéi）：廢氣（qì）由（yóu）風機壓入洗滌（dí）塔內（nèi）外向夾套組成的均壓室，通過勻格柵使廢氣勻速進行（háng）一級填料功能段，進行一級噴淋，使氣液二相得到一次充分接觸（chù），經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段，再（zài）使廢氣得到更充分的氣液（yè）二相接觸反應，然後再經脫（tuō）液器脫液除霧後，尾氣由排（pái）出口經風道排（pái）入大氣。

適用（yòng）對象

電子工業、半導體製造業、PCB製造（zào）業、LCD製造（zào）業、鋼鐵金屬（shǔ）工業、電鍍及金屬表麵處理（lǐ）工業、酸（suān）洗製程、染料/製藥/化學工業（yè）、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙（wū）染。

產品特點

具有效力高，耐腐蝕性強（qiáng），高強度、低噪聲、耗（hào）電省、體積小，拆裝（zhuāng）維修方便，輕巧耐用，外（wài）形美觀大方等優點。

淨化塔處理的主要有（yǒu）害氣體（tǐ）為水溶性（xìng）氣體及不易吸收（shōu）的高（gāo）濃度難以吸收的氮（dàn）氧化物有害氣體（tǐ）的淨化。廣泛用於化（huà）工、化學製劑（jì）、製藥、實驗室、冶金、輕工（gōng）、食品、新能（néng）源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行（háng）業。

選用材質

采用玻璃鋼和聚氯（lǜ）乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐（nài）水、耐老化膠衣樹脂作防（fáng）老化麵層，膠衣（yī）層厚度不小於（yú）0.5mm。在強（qiáng）度與內外表麵問（wèn）采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層（céng），其樹脂含量不（bú）低於75％，層數按大型及技術標準要求敷設，樹脂（zhī）含量達60—70%，使（shǐ）塔體（tǐ）強度可靠（kào）。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良好

根據酸（suān）霧淨化（huà）塔各部件的工作環境，分別選用了耐堿性（xìng）能好和結構強度高的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若幹縱向加強筋，並（bìng）根（gēn）據各種型號的（de）體（tǐ）型大小分別采用了圓（yuán）筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣（qì）體的環境中，除承受（shòu）塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻（bō）璃（lí）鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的（de）抗拉、抗壓強度。因此，我廠在（zài）充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數（shù）及手糊成型工藝的離散性因素後，針對塔型結構和使用（yòng）環境特點，按（àn）惡劣的（de）工作環境下（xià），整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。