重慶氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨（ān）塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路循環氨氮（dàn）吹（chuī）脫塔（tǎ）

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個（gè）關（guān）係受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平（píng）衡（héng）向左移動，遊離（lí）氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占（zhàn）98%，遊（yóu）離氨易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話（huà），則可以（yǐ）促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸附（fù）原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到（dào）去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水（shuǐ）、垃（lā）圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水（shuǐ）是反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣（qì）進行吹脫循環內部（bù）分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環（huán）水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫（tuō）效率。另外氣液比、噴淋密（mì）度等（děng）操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫（tuō）是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的（de）廢（fèi）水量（liàng）而言，增大氣體量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣（qì）速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即（jí）引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與塔式（shì）結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食（shí）品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量高濃（nóng）度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不（bú）僅引起水體富（fù）營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起（qǐ）環（huán）保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水處理方麵開展了較多的研（yán）究。其研究範圍涉及生物法、物（wù）化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人（rén）的前景。