產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與被汙染的液體分離達(dá)成清淨空氣的目的(de)。氣流中的粒狀汙染物(wù)與洗滌液接觸之後,液滴或液(yè)膜擴散附於氣流粒子上(shàng),或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處(chù)理原理
其基本原理是利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然(rán)後再將(jiāng)清潔(jié)之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜(mó)擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著(zhe)重力、慣性力(lì)等作用達到分離去除(chú)之目的。氣態汙染物質(zhì)則借著紊流、分子擴散等(děng)質(zhì)量傳送(sòng)以及化學反應(yīng)等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學(xué)物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工(gōng)藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功(gōng)能設(shè)計為填料、噴(pēn)淋分組分(fèn)級(jí)式。當處理廢氣為酸(suān)性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性(xìng)時,一般用中(zhōng)性或(huò)偏酸性水進行洗滌。其工(gōng)作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成(chéng)的均壓室,通過勻格(gé)柵使廢氣勻速進(jìn)行一級填(tián)料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充(chōng)分的氣液二相接觸反應(yīng),然後(hòu)再經脫液器脫液除(chú)霧(wù)後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電(diàn)子(zǐ)工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金(jīn)屬(shǔ)工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆(chāi)裝維(wéi)修方便,輕巧(qiǎo)耐用,外形美觀大(dà)方等優點。
淨化(huà)塔處理的(de)主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的(de)氮氧化物有害(hài)氣體的淨化。廣泛用於(yú)化工、化學製(zhì)劑、製藥、實(shí)驗室、冶金、輕工、食品、新能(néng)源、電鍍、酸洗、石油、機械(xiè)、電力等(děng)行業。
選用(yòng)材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水(shuǐ)、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層(céng),膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表(biǎo)麵問采用無堿(jiǎn)無蠟無撚的(de)方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於(yú)75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和(hé)結構(gòu)強度高的樹(shù)脂(zhī),外表采用防水(shuǐ)、防老化性能好(hǎo)的膠衣樹脂。為增(zēng)加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強(qiáng)筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形(xíng)雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身(shēn)壓力及溶液壓(yā)力外,還要承受工作時的風(fēng)壓(風(fēng)機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕(shí)性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠(chǎng)在充分考慮和排(pái)除了強腐蝕下的強度折減係數(shù)及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣(liè)的工作環境下(xià),整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲(chǔ)備強度。