郴州氨氣吸收塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維（wéi）修方便等（děng）特點（diǎn）。廣泛（fàn）適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸（xī）收和（hé）淨化處理,能很好的保護（hù）環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法（fǎ）主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨（jìng）化：生產過（guò）程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行（háng）淨（jìng）化。

2、尾氣回收：生產過程中（zhōng）排出（chū）的（de）廢氣，其中有些物質若加以回收（shōu）有很（hěn）大的利用價值，例如，用水吸收空氣中（zhōng）含有的丙（bǐng）酮蒸氣，以回收其（qí）中的丙酮（tóng），又如（rú），利用水吸收廢（fèi）鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混（hún）合（hé）物：例如，在焦化廠用洗油處（chù）理焦爐（lú）氣以（yǐ）分離回收其（qí）中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配（pèi）給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓泡，氣（qì）泡通過（guò）濾料環（huán）層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層（céng）填料層，與（yǔ）一層（céng）噴嘴噴出的（de）中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向（xiàng）上流動至二（èr）層（céng）填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發（fā）生中和反應（yīng），根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料（liào）及噴淋（lín）裝置，淨化達標後的氣體通（tōng）過除霧（wù）器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑（jì）、製藥、實驗（yàn）室、冶（yě）金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處（chù）理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨（jìng）化水溶性（xìng）氣體（tǐ）及不易吸收的高濃度硫化（huà）氫（qīng）廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它（tā）在工業企業（yè）中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各（gè）種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸（suān）氣體的良好設備（bèi）。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲（shēng）低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻（zǔ）小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水（shuǐ）柱範圍，淨化（huà）塔的空塔速度（dù）高，體（tǐ）積小。

產品組成（chéng）

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的（de）質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足（zú）夠（gòu）多的停留時間，鑒於上（shàng）述困（kùn）素，所以本吸收（shōu）塔能獲得高（gāo）於其（qí）它淨化設備（bèi）的淨化效果。吸收塔（tǎ）由塔體（含蓄水槽）、填料、噴（pēn）淋裝置（含循環（huán）水泵）、脫水（shuǐ）層（céng）等四個部份組成。

安（ān）裝及維護（hù）保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行（háng）混凝土基（jī）礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門（mén）等要有單獨支撐，不可固定（dìng）在塔器設備上；

3、安裝（zhuāng）時要注意保護設備（bèi），不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應（yīng）采用正確的擰緊方式（shì），切不可過力，以免使法蘭產生裂（liè）紋。法蘭（lán）墊（diàn）片（piàn）不得采（cǎi）用鋼墊（diàn）片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運（yùn）行無跑、冒、滴（dī）、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體（tǐ）流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條（tiáo）件（jiàn）一（yī）致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使（shǐ）用時應先（xiān）開循環水（shuǐ）泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟（qǐ）動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢（jiǎn）查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備（bèi）的正常運行，有（yǒu）專人負責管理，應經常檢查風機、水（shuǐ）泵運行是否正常，噴淋管和氣管是（shì）否暢通，蓄液池液（yè）位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣（qì）液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解（jiě）決。

9、每年定期對設備進行全麵（miàn）檢查，防患（huàn）於（yú）未然。