成都化工酸氣淨化塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐（nài）腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸（xī）收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣（qì）體充分接觸。采（cǎi）用的吸收方法（fǎ）主（zhǔ）要（yào）有噴淋吸（xī）收、鼓泡吸（xī）收和膜式（填料）吸收（shōu）。

用途

1、氣體淨化：生產過程（chéng）中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中（zhōng）有些物質若加（jiā）以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空（kōng）氣中含有的（de）丙酮蒸氣，以回收（shōu）其中的（de）丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體（tǐ），以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用（yòng）吸收塔來製取氣體的溶（róng）液。

4、分離氣體混合物：例如，在（zài）焦化廠用洗油處理焦爐氣（qì）以（yǐ）分離回收其中的

工藝原理

采用（yòng）氫氧（yǎng）化鈉溶液（yè）作（zuò）為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向（xiàng）上流動，至一（yī）層填料層，與一層噴嘴（zuǐ）噴出的中和（hé）液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流（liú）動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層（céng）填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通（tōng）過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化（huà）工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗（xǐ）、石（shí）油、機械、電力等（děng）行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝（zhuāng）置，主要可以淨化水溶性氣體（tǐ）及不易吸收的高濃度硫化氫（qīng）廢氣及不易吸收的（de）氮氧化物有害（hài）氣體（tǐ）的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴（bàn）隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝（yì）過程的進行，往往要產（chǎn）生各（gè）種各樣濃（nóng）度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化（huà）含酸氣體的（de）良好設備。具（jù）有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能（néng）強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍（wéi），淨化（huà）塔的空塔速度高，體（tǐ）積小。

產（chǎn）品組成

利用相對（duì）流動的水和含（hán）酸氣體之間的擴散吸收等現象（xiàng），進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度（dù）和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高（gāo）度，可以保證含酸氣（qì）體在塔內有足夠多的（de）停留時間，鑒於上述困素（sù），所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔（tǎ）由塔體（tǐ）（含（hán）蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及（jí）維護保養

1、用（yòng）戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施（shī）工；本設備（bèi）宜安裝在高出（chū）地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管（guǎn）道（dào）、閥門等要（yào）有單獨支撐，不可固定在塔（tǎ）器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機（jī）體及外露部件。塔器法蘭（lán）與外部法蘭連接時，應采用正確（què）的擰緊方（fāng）式，切不可過力，以（yǐ）免使法蘭（lán）產生裂紋。法蘭墊片不得采用（yòng）鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進（jìn）行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現（xiàn）象。

5、使（shǐ）用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設（shè）備提供（gòng）條件一致，如有變化，請與我公司聯（lián）係；

6、使用（yòng）時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先（xiān）停風機1～2分鍾後，再停循環水（shuǐ）泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉（zhuǎn），不可（kě）以空（kōng）轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運（yùn）行。

8、塔器設備的正常運行（háng），有專人負責管理，應經常檢查風機、水（shuǐ）泵運行是否（fǒu）正常，噴淋管和氣管（guǎn）是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球（qiú）開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問（wèn）題（tí）應及時解決。

9、每（měi）年定期對設備進行全麵檢查，防患於未（wèi）然。