成（chéng）都廢氣處（chù）理塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合（hé）材質

處（chù）理原理

其基本原理是利（lì）用（yòng）氣體與液體間的接觸，而將氣體（tǐ）中的汙染物傳送到液體中，然後再將清（qīng）潔之氣體與被汙染的液體分離達成清（qīng）淨空（kōng）氣的目的。

氣流中的粒狀汙染物與洗滌（dí）液接（jiē）觸之後，液（yè）滴（dī）或液膜擴（kuò）散附於氣流粒子上，或者（zhě）增濕（shī）於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借（jiè）著紊流、分子擴散等質量傳送以及（jí）化學反應等現象傳送入洗滌（dí）液體中達到與進流氣體分離之目的。並（bìng）可在洗（xǐ）滌液中添加化學物質，以吸（xī）收（shōu）方式控製氣狀（zhuàng）臭味（wèi）物質。

工藝原理

為濕法吸收型淨化設備，其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當（dāng）處理廢氣為酸性時，一般宜采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）為吸收和（hé）液。當處理廢氣為堿性時，一般用中性（xìng）或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為（wéi）：廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓（yā）室，通過勻格柵使廢氣勻速進（jìn）行一級填料功能段，進行一（yī）級噴淋，使氣液（yè）二相得到一次充分接觸，經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料（liào）噴淋功能段，再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應，然後再經脫液器脫液除霧後，尾氣（qì）由排（pái）出口經風道排入大氣。

適用（yòng）對象

電（diàn）子工業、半導體製（zhì）造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵（miàn）處理（lǐ）工業、酸洗製程、染料/製（zhì）藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。

產品特（tè）點

具有效力高（gāo），耐腐蝕性（xìng）強，高強度、低（dī）噪聲（shēng）、耗電省、體積小，拆（chāi）裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方（fāng）等優點。

淨化（huà）塔處理的主要有害氣（qì）體為水（shuǐ）溶性氣體及不易吸收的高濃（nóng）度難以吸收的氮氧化物有害氣體的（de）淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶（yě）金、輕工、食品、新能源（yuán）、電鍍、酸洗、石油（yóu）、機械、電力等行業。

選用材質

采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體（tǐ）纏繞成型。塔體外表麵采用耐水（shuǐ）、耐老化膠衣（yī）樹脂作防老化麵層，膠衣層厚（hòu）度不小於0.5mm。在（zài）強（qiáng）度與內外表麵（miàn）問采用無堿無蠟無撚的方（fāng）格細布作為（wéi）耐老化的渡層，其樹脂含量（liàng）不低於75％，層數按大型及技術標準要求敷設（shè），樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻（bō）璃鋼塔體質量可信，性能良好

根（gēn）據酸霧（wù）淨化塔各部件的工作環境，分別選（xuǎn）用了耐堿性能好和結構強度高（gāo）的樹脂，外表采用防水、防老化性能好（hǎo）的膠衣樹（shù）脂（zhī）。為增加塔體強度，塔（tǎ）體外殼采用了若幹縱向加（jiā）強筋（jīn），並根（gēn）據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作（zuò）在酸堿性腐蝕氣體的環境（jìng）中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外（wài），還（hái）要承受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐（fǔ）蝕性能，又要保（bǎo）持較高的抗拉、抗壓（yā）強度。因（yīn）此，我廠在充分考（kǎo）慮和排除了強腐（fǔ）蝕下（xià）的強度折減係（xì）數（shù）及手糊成型工藝的離散性因素後，針對塔型結構和使用環境特點，按惡劣的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。