成都脫氨（ān）塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉（bì）路循環（huán）氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話（huà），則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到（dào）去除氨氮的目（mù）的（de）。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石（shí）化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到（dào）10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸（shū）送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢（fèi）水經過（guò）吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹脫循環內（nèi）部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵（bèng）吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫（liú）酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的確定

影響遊（yóu）離氨在水中分布的pH值、溫度等（děng）因素都會影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也（yě）是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過程，推動力來（lái）自空氣中氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當的平（píng）衡分壓之間的差（chà）。

在（zài）吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有（yǒu）利（lì）於氨（ān）氮吹脫去除。但氣量太大，氣（qì）速（sù）過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結構（gòu）、填料種類和液體物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石（shí）化、製藥、食品、垃圾填埋場等（děng）均產生大（dà）量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作（zuò）用。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研（yán）究範圍（wéi）涉及生物（wù）法、物化法的各（gè）種處（chù）理工藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應（yīng）用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景。