潮（cháo）州手動閥

模壓閥門（mén） 調節閥門 風量（liàng）調節閥 手（shǒu）動閥 通風法蘭 

我公（gōng）司（sī）為（wéi）生產各種模壓閥門廠家，量大從優（yōu）。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調（diào）節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型（xíng）蝶閥。

產品為玻璃（lí）鋼材（cái）質，氣體介質接觸部位沒有任（rèn）何金屬件，可耐（nài）一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或（huò）調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料（liào）放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑（sù）料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑（jì）、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工（gōng）藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過（guò）程（chéng）及製品質量有很大（dà）的影響。因此，壓（yā）製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹（shù）脂糊的增稠曲線、玻（bō）纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決（jué）定剪裁的形（xíng）狀與尺寸，製作（zuò）樣板，再按樣板裁料（liào）。剪裁的（de）形狀多（duō）為方（fāng）形（xíng）或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一（yī）80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜（mó）在（zài）裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓（yā）機（jī）的各項操作參數，尤其要調整好工作（zuò）壓力和壓機運行（háng）速度及台麵平行度等。

②模具（jù）安裝一定要水平，並（bìng）確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前（qián）要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模（mó）具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料（liào）的流動距離和製品表（biǎo）麵質（zhì）量。它與SMC的流動與固化特（tè）性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長（zhǎng）而導致玻纖取向（xiàng）。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產（chǎn）生製品內裂紋（wén）。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接（jiē）影響到製品的外觀，強度與方向性。通常（cháng）情（qíng）況下，料的加料位置應在模腔中部。對（duì）於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端（duān）部（bù）。加料方式必須有利（lì）於排（pái）氣。多層片材疊合（hé）時（shí），*好將料塊按上小下大（dà）呈寶（bǎo）塔（tǎ）形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當（dāng）料塊進入模腔後，壓機快（kuài）速下行。當上、下模吻合時，緩（huǎn）慢施加所需成型壓力，經過一定的（de）固化製度後，製品成型結（jié）束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決（jué）於樹脂（zhī）糊的固化體係、製品厚度，生產效率（lǜ）和製品結（jié）構的複雜程度（dù）。成型（xíng）溫度必須保證固化體係引發、交聯反（fǎn）應的順利進行，並實現完全（quán）的固化。一般來說，厚度大的製品（pǐn）所選擇的成（chéng）型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提（tí）高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫（wēn）度降低時，則需延長相應（yīng）的固化時間（jiān）。成型溫（wēn）度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選（xuǎn）定。

（2）成型壓力

SMC成型（xíng）壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠（chóu）程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型（xíng）壓力（lì）也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係（xì）。垂直分型結（jié）構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具（jù）。配合間（jiān）隙較小的模具（jù）比間隙較大（dà）的模具（jù）需較（jiào）高壓力。

（3）固化時（shí）間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化（huà）體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統（tǒng），因此壓機的快速閉合十分重要（yào）。如果加料後，壓（yā）機閉合過（guò）緩，那麽易在製品表麵出現預固（gù）化補（bǔ）斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速（sù）閉合的（de）同時，在壓機行程終點應（yīng）細心（xīn）調節模具閉合速度，減緩（huǎn）閉合過程，利於排氣（qì）。