潮州模壓（yā）閥門

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為（wéi）生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用（yòng）於各類腐蝕（shí）性氣體的通風管道中，作為（wéi）氣體介質調節（jiē）流量或關閉的管道（dào）控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶（dié）閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金（jīn）屬件，可耐一（yī）般的酸堿性腐蝕（shí）。

工作原理

風閥通過手（shǒu）柄（bǐng）帶動（dòng）驅動執行機構（gòu），使蝶板（bǎn）在90°範（fàn）圍內設有（yǒu）10個角度卡（kǎ）點以達到啟閉或（huò）調節介質流量的目的。

模壓工（gōng）藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經（jīng）加熱到指定溫度的模具中，通過（guò）液壓機加壓，使熔隔（gé）片狀模塑料均勻的充滿模（mó）腔（qiāng），再經過一段時間的保壓加熱固化（huà）成（chéng）型。SMC模壓材料主要由（yóu）樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮（suō）以及SMC專用紗等構成

壓製工（gōng）藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型（xíng）工（gōng）藝過程及（jí）製品質量有很大的影響。因此，壓製（zhì）前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂（zhī）糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決（jué）定（dìng）剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按（àn）製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝（zhuāng）料（liào）前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等（děng）。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機（jī）台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗（tú）脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以（yǐ）免影響製（zhì）品外觀。對於新模具，用前須（xū）去（qù）油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實（shí）程度，料的流動距離和製（zhì）品表麵質量。它與（yǔ）SMC的流動與固化特（tè）性、製品性能（néng）要求、模（mó）具結（jié）構（gòu）等有關（guān）。一般加料麵積（jī）為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向（xiàng）。降低強度，增加波紋（wén）度，甚（shèn）至不能充滿模腔（qiāng）。過大，不利於（yú）排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品（pǐn）的外觀（guān），強度（dù）與方向性。通常情況下，料的加料位置（zhì）應在（zài）模腔中部。對於非對稱性複雜製品（pǐn），加料（liào）位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大（dà）呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否（fǒu）則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下（xià）降。

3、成型

當料塊（kuài）進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模（mó）吻合時，緩慢施加所需成型（xíng）壓力，經過一定的（de）固化（huà）製度後，製品成型結束。成型過程中，要（yào）合理地選定各種成型工（gōng）藝參數及壓機（jī）操作條件。

（1）成（chéng）型（xíng）溫度

成型溫（wēn）度的高低，取決於樹（shù）脂糊的固化（huà）體係、製品厚度，生產效率和製品（pǐn）結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反（fǎn）應的順利進行，並實現完全的固化（huà）。一般來說，厚度大的（de）製品所選（xuǎn）擇（zé）的成型溫度應（yīng）比薄（báo）壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產（chǎn）生過度的（de）熱積（jī）聚。成型（xíng）溫度的提高，可縮短（duǎn）相應的（de）固化時（shí）間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應（yīng）在*高固化速度和*佳成型條件之間（jiān）權衡選（xuǎn）定。

（2）成型壓（yā）力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單（dān）的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形（xíng）狀（zhuàng）複雜的（de）製（zhì）品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程（chéng）度越高（gāo），所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模（mó）具結構也有關係（xì）。垂（chuí）直分型（xíng）結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構（gòu）模具。配合間隙較小的模具比間隙較（jiào）大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在（zài）成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度（dù）、製品厚度和顏色等因（yīn）素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一（yī）種快速固化係統，因此壓機的快速閉合（hé）十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表（biǎo）麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在（zài）實現快速閉合的（de）同時，在（zài）壓機行程終點應細心調節模具閉合（hé）速度，減緩閉合過程，利於排氣。