潮州調節閥門

模壓閥門 調節閥（fá）門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產（chǎn）各種模壓閥門廠家，量大從（cóng）優。

產品介紹

應用（yòng）於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體（tǐ）介質調節（jiē）流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調（diào）節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一（yī）種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣（qì）體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性（xìng）腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動（dòng）驅動執行機構，使蝶板在（zài）90°範圍內（nèi）設有10個角（jiǎo）度卡點（diǎn）以（yǐ）達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝（yì）

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱（rè）到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使（shǐ）熔（róng）隔片狀模塑料均勻的充滿模腔（qiāng），再經過一段時間（jiān）的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料（liào）、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓（yā）製（zhì）工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有（yǒu）很大的影（yǐng）響。因此，壓製前必須（xū）了解料（liào）的質量，如樹（shù）脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜（mó）剝離性，硬度及（jí）質量均（jun1）勻（yún）性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流（liú）程決定剪裁的（de）形狀（zhuàng）與尺寸，製（zhì）作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或（huò）圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙（wū）染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機（jī）的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速（sù）度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位（wèi）置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫（tuō）模劑。加料前要用幹淨紗（shā）布（bù）將脫模劑擦均，以免影（yǐng）響製品外觀。對於新模具，用前（qián）須去油。

2、加料（liào）

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加（jiā）料麵（miàn）積的大小，直接（jiē）影響到製（zhì）品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固（gù）化特性（xìng）、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長（zhǎng）而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度（dù），甚至不能（néng）充滿模腔。過大，不利於（yú）排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位（wèi）置與方式直接（jiē）影（yǐng）響（xiǎng）到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔（qiāng）中（zhōng）部。對於非對稱性複（fù）雜製品，加料位置必須確保（bǎo）成型時料流同時到達（dá）模具成型內（nèi）腔各端部。加料（liào）方式必須有利（lì）於（yú）排氣。多層片材疊合時（shí），*好將料塊（kuài）按上小下大呈寶塔（tǎ）形疊置。另外（wài），料（liào）塊（kuài）盡量（liàng）不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製（zhì）品（pǐn）強度下降。

3、成型

當料塊進入模（mó）腔（qiāng）後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加（jiā）所需成型壓力（lì），經（jīng）過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過（guò）程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成（chéng）型溫度的高低，取決（jué）於樹脂糊的固化體係（xì）、製品厚度，生產效率（lǜ）和製品結構的複雜程度。成型（xíng）溫（wēn）度必須保證固化體係引發、交聯（lián）反應的順利進行，並實（shí）現（xiàn）完全（quán）的固化。一般來說，厚度（dù）大（dà）的製品所選擇的成型溫度應比薄（báo）壁製品低，這樣可以防止過高溫度在（zài）厚（hòu）製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相（xiàng）應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型（xíng）壓力

SMC成型壓力隨製品結構（gòu）、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型（xíng）壓力也（yě）越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具（jù）所需的成（chéng）型壓力低於水（shuǐ）平分型結構模具。配合（hé）間隙較小的模具比間隙較（jiào）大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化（huà）時間（也叫保（bǎo）溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品（pǐn）厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於（yú）SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速（sù）閉合十分重（chóng）要。如果加料（liào）後，壓機閉合過（guò）緩，那麽易在製品表麵出現（xiàn）預（yù）固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時（shí），在壓機行程終點應細心（xīn）調節模具閉合速度（dù），減緩（huǎn）閉合過程（chéng），利於排氣。