產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其基本原理是利用氣體與液體(tǐ)間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空(kōng)氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之(zhī)後,液(yè)滴或液膜擴散附於氣流(liú)粒子(zǐ)上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產(chǎn)品,以(yǐ)上報價為(wéi)定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液(yè)體分離達成清淨空氣的目的。
氣(qì)流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液(yè)滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒(lì)子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物(wù)質則借著紊流、分子擴散等質(zhì)量傳送以及化學反應等現象傳送入(rù)洗滌液(yè)體(tǐ)中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化(huà)設備,其功能設計為填料、噴(pēn)淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣(qì)為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣(qì)由風機(jī)壓入(rù)洗滌塔內外向夾套組成(chéng)的均壓室,通(tōng)過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段(duàn),進行(háng)一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一(yī)級處(chù)理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢(fèi)氣得到更(gèng)充分的氣液二相接觸反應,然後再經(jīng)脫液器脫液除(chú)霧後,尾氣(qì)由排出口經風道排入大(dà)氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業(yè)、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣(qì)中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉(diào)、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效(xiào)力高,耐腐蝕性強,高(gāo)強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方(fāng)等(děng)優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的(de)高濃度難以吸收(shōu)的氮氧化(huà)物有害氣(qì)體的淨化。廣泛用於(yú)化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格(gé)細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低(dī)於75%,層數按大型及技術標準(zhǔn)要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體(tǐ)強度可靠。
玻(bō)璃鋼(gāng)塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選(xuǎn)用了耐堿性(xìng)能好和結構強度高的樹脂(zhī),外表采用防水、防老化性能好的膠(jiāo)衣樹脂。為增(zēng)加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分(fèn)別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨(jìng)化塔長期工作(zuò)在酸堿性腐蝕氣體的環境(jìng)中,除承(chéng)受塔體自身壓力及溶液壓力(lì)外,還要承受工作時的風壓(風(fēng)機全壓(yā)在(zài)200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的(de)耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數(shù)及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部(bù)件仍保持富裕的儲備強度(dù)。