廢氣處理(lǐ)一站(zhàn)式
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潮州多功(gōng)能洗(xǐ)滌塔

產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其(qí)基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣(qì)體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被(bèi)汙染的(de)液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀(zhuàng)汙染(rǎn)物與洗滌液接觸之後(hòu),液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者(zhě)增濕於粒子,

產品介紹

產品屬訂製產(chǎn)品,以(yǐ)上報價為定金

塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

工業生產、市政汙水、汙泥處理及垃圾處置設施等是(shì)惡臭(chòu)氣(qì)體的主要來源。以及化學製藥、橡膠(jiāo)塑料、油漆塗料(liào)、印染皮革、食品、牲畜養殖和發酵製藥等相應的產生源處。  惡臭氣體主要(yào)產生在汙水處理過程中的排汙泵站(zhàn)、進水格柵、沉沙池(chí)、調節池、初沉池等處;汙泥處理過程中的汙泥濃縮、脫水幹化、轉運(yùn)等處;垃圾處理過程中的(de)堆肥處理、填(tián)埋、焚燒(shāo)、轉運等處。

工藝流程

廢氣由風機引出後,首先進入淨化塔。吸收塔中堿性洗滌液由循環泵(bèng)抽(chōu)至塔中經填料向下流動,酸(suān)霧廢(fèi)氣逆流上升,在填料的(de)濕潤表麵氣液接(jiē)觸,發(fā)生一係列的物理化學反應,並由於濃度差而發生傳質過程,從而完成了將(jiāng)氣體的淨化過程,淨化後的廢氣脫水後經離心風機引出後(hòu)達標排放。循環液定期排放至汙水(shuǐ)處理站。

廢氣收集與管路係統

廢氣收(shōu)集和(hé)管路係統,主要分為廢氣收集係統、廢氣輸送係統(tǒng)以及應急排放和(hé)淨化後尾氣排放係統。

氮氧化(huà)物廢氣(qì)處理設計原則及相關規範

采用雙(shuāng)塔串聯方式來處理產生的氮氧化物廢氣。

一(yī)台淨化塔選用尿素製氨(ān)方法用AOD法(Ammonia on demand 即需製氨法),先處理掉大部分氮氧化物廢氣。將幹尿素與水混合,使尿素完全溶解,然後用循環泵將尿素溶(róng)液抽出送入一台(tái)淨(jìng)化塔,在淨化塔內循環噴淋使用。廢氣先進入淨化(huà)塔(tǎ)的鼓(gǔ)泡段,使廢氣均勻的進(jìn)入淨化塔儲液箱,使氣水充分(fèn)接觸。廢氣在塔內(nèi)由下向上升,同時吸收液由循環泵輸(shū)入淨化塔由上向(xiàng)下(xià)噴射,廢氣在(zài)塔中的填料層上與吸收(shōu)液逆向接觸而發生化學反應。經兩(liǎng)層噴淋(lín)與填料,大部分被吸(xī)收;經吸收處理後的廢氣再通(tōng)過氣液分離器將氣液充分分(fèn)離,通過管道將廢氣送入二台淨(jìng)化塔內處理。二台塔采用氫氧化鈉(nà)為(wéi)吸收液,先進(jìn)二台塔鼓泡,再向上流動(dòng),至一濾料層,與一層噴咀噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二濾料層,與二層噴(pēn)咀噴出的中和液接觸,再次發生中和(hé)反應,然後(hòu)通過旋流板,由風帽(mào)和排風管排入大氣(qì)中。

方程式

尿(niào)素(sù)水溶液與氮氧化物之間的反應過程如下:

(NH2)2CO          CO↑+2H2↑+N2↑

NO2+NO+CO+2H2+N2         CO2↑+2N2↑+2H2O

3NO2+H2O====2HNO3+NO

NO+Oxidant→NO2

2NO2+H2O====HNO3+HNO2

2HNO2+CO(NH2)2====CO2↑+3H2O↑+2N2↑

其中NO氧化(huà)為NO2是去除CO2混合氣體中的NOx的(de)關鍵

3NO2+H2O=====2HNO3+NO

4NO2+2H2O+O2=====4HNO3

NO2可以直接被Na2O2吸收。

Na2O2+2NO2=2NaNO3

通入氫氧化鈉溶(róng)液即可快速吸收

2NO2+2NaOH=NaNO2+NaNO3+H2O

特點

淨化塔具有效率(lǜ)高、耐腐蝕性(xìng)強,高(gāo)強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修(xiū)方便,輕巧耐(nài)用,外形美觀大方等優點。




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