潮州氨氣吸收（shōu）塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報（bào）價（jià）為定金（jīn）

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐（nài）腐、防腐（fǔ）及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行（háng）業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要（yào）有噴淋吸收、鼓（gǔ）泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都（dōu）含有汙染環境的物（wù）質，排放之前要進（jìn）行淨（jìng）化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮（tóng）蒸氣，以回收其中的丙（bǐng）酮，又如，利用水吸收廢（fèi）鹽酸中的氣體，以回（huí）收鹽酸等等。

3、製取（qǔ）半成品或成品：在（zài）化工生產中，常常用吸（xī）收塔來製取氣體的溶液（yè）。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的（de）

工（gōng）藝原（yuán）理

采用氫氧化鈉溶（róng）液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再（zài）由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液（yè）箱（xiāng）的吸（xī）收中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填（tián）料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及（jí）噴淋裝置，淨化達標後（hòu）的氣（qì）體通（tōng）過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金（jīn）、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械（xiè）、電力等行業進行（háng）處（chù）理主（zhǔ）要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主（zhǔ）要可以淨化（huà）水溶性氣（qì）體及不易（yì）吸收的高濃度（dù）硫化氫廢氣及（jí）不易吸（xī）收（shōu）的氮氧（yǎng）化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業（yè）中，伴（bàn）隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程（chéng）的進行，往往要產生各種各樣濃度不同（tóng）含酸氣（qì）體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備（bèi）。具有下述特點：

1、具有很強的淨（jìng）化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲（shēng）低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱（zhù）範圍，淨化塔（tǎ）的空（kōng）塔（tǎ）速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進（jìn）行兩（liǎng）者之間的質交換。大的噴（pēn）淋（lín）強（qiáng）度和眾（zhòng）多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上（shàng）述困素，所（suǒ）以本吸收（shōu）塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄（xù）水槽）、填料、噴淋裝（zhuāng）置（含循環水泵（bèng））、脫水層等四個部份組成。

安裝及（jí）維護保養

1、用戶（hù）根據我公司提（tí）供的基礎資料進行混凝土基礎施工（gōng）；本設備宜安裝在高（gāo）出地麵100㎜以上的混凝土（tǔ）基礎上；

2、配套管道、閥門（mén）等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要（yào）注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊（jǐn）方式，切不（bú）可（kě）過（guò）力，以（yǐ）免使法蘭產（chǎn）生裂紋。法蘭墊片（piàn）不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備（bèi）安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏（lòu）、塞等現象（xiàng）。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃（nóng）度、溫度、壓力是（shì）否與訂購設備提（tí）供條件（jiàn）一致，如有變化，請與（yǔ）我公司聯係；

6、使用時應先開（kāi）循環（huán）水泵2～3分鍾，再開風（fēng）機；停機時，應先（xiān）停風機1～2分鍾後，再停循（xún）環水（shuǐ）泵。啟動（dòng）水泵應注意：泵不（bú）可以倒轉，不可以（yǐ）空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行（háng）。

8、塔器設備的正常運行（háng），有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是（shì）否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍（wéi）內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。