潮州（zhōu）閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路循（xún）環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右（yòu）時氨氮大多數（shù）以銨離子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出（chū），如加以（yǐ）曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分（fèn）離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉（liàn）油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝（yì）流程

送來的含（hán）氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器（qì）攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹脫（tuō）循環內部分（fèn）離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫（tuō）效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影響吹（chuī）脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能（néng）流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處（chù）理方法

高（gāo）濃度氨氮廢水來源（yuán）甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高（gāo）濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入（rù）水體不（bú）僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給（gěi）水處理的難（nán）度和成本，甚至對人群及生物產生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處（chù）理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生物方法有硝（xiāo）化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有（yǒu）離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢水的（de）應用（yòng）方麵展現出誘人的前景。