產品屬訂製產品,以上報價為定金塔(tǎ)體均可製作(zuò)成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本(běn)原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的汙染物傳送(sòng)到液(yè)體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與被汙染的液體(tǐ)分離達成清淨空(kōng)氣的目的。氣流中的粒狀汙染(rǎn)物與洗滌液接觸之後,液滴(dī)或液膜擴散(sàn)附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
處理原理(lǐ)
其基本原理是(shì)利用氣體與(yǔ)液體間的接觸(chù),而將氣體中的汙(wū)染物傳送到液(yè)體中,然後再將清潔(jié)之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接(jiē)觸之後,液(yè)滴或液膜擴(kuò)散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子(zǐ),使粒子借(jiè)著重力、慣性力等作用(yòng)達到(dào)分離(lí)去除(chú)之目的。氣態汙染物(wù)質則借著(zhe)紊流、分子擴散等(děng)質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌(dí)液體中達到與進流氣體分(fèn)離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物(wù)質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋(lín)分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一(yī)般宜采(cǎi)用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當(dāng)處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣(qì)由(yóu)風機壓入(rù)洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通(tōng)過(guò)勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴(pēn)淋功能段,再使廢氣(qì)得到更充分的(de)氣液二(èr)相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入(rù)大氣。
適用對象
電子工業、半導體製(zhì)造(zào)業、PCB製造業、LCD製造(zào)業、鋼鐵金屬工(gōng)業、電鍍及金屬表麵處(chù)理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業(yè)、除臭/廢氣中和、燃燒(shāo)廢氣SOx/NOx之去掉、其(qí)他水(shuǐ)溶性空氣汙(wū)染。
產(chǎn)品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修(xiū)方便,輕巧耐用,外形美觀大方等(děng)優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性(xìng)氣體及不(bú)易吸收(shōu)的高濃度難以吸收的氮氧(yǎng)化物有害(hài)氣體的淨化。廣泛用於化工、化(huà)學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新(xīn)能源、電鍍、酸洗、石油(yóu)、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯(lǜ)乙烯材料整體纏繞(rào)成型。塔體外(wài)表麵采用耐水、耐老化膠(jiāo)衣樹脂(zhī)作防(fáng)老化麵層,膠衣層厚(hòu)度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的(de)方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按(àn)大型及技術標準要(yào)求敷設(shè),樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻(bō)璃(lí)鋼塔體質量可信,性能良(liáng)好
根據酸霧淨(jìng)化塔各部件(jiàn)的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好(hǎo)的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹(gàn)縱(zòng)向加強(qiáng)筋,並(bìng)根據(jù)各種(zhǒng)型號的體型(xíng)大小分(fèn)別采用了圓筒(tǒng)形雙筒(tǒng)體分段結構。因(yīn)淨化(huà)塔(tǎ)長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身(shēn)壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機(jī)全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要(yào)保持較高的抗拉、抗壓強度(dù)。因此(cǐ),我廠在充分考慮(lǜ)和排除了強腐蝕下的強度折減(jiǎn)係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特(tè)點,按惡(è)劣的工(gōng)作(zuò)環境下,整個玻璃鋼部件仍(réng)保持富裕的儲備強(qiáng)度。