朝陽（yáng）化工酸氣淨化塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修（xiū）方便等特點。廣泛適用（yòng）於化（huà）工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處（chù）理,能很（hěn）好的保護環境,美化生活。

為使吸（xī）收充分，使液體吸收（shōu）劑與氣體充分接觸（chù）。采（cǎi）用的（de）吸收方法主要（yào）有噴淋吸（xī）收、鼓泡（pào）吸收和膜式（填料）吸收（shōu）。

用途

1、氣體淨化：生（shēng）產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣（qì）回收：生產過程中排出的廢氣，其中（zhōng）有些物質若加以回收有很大的利用價（jià）值，例（lì）如，用水吸收空氣中含有的丙（bǐng）酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的（de）氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化（huà）工生產中，常常用吸收（shōu）塔來製取氣體的溶液。

4、分（fèn）離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗（xǐ）油（yóu）處理焦（jiāo）爐（lú）氣（qì）以分離回收其中的

工藝原（yuán）理（lǐ）

采（cǎi）用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機（jī）壓（yā）入淨化塔的鼓（gǔ）泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環（huán）層，使氣液（yè）再次得到充分接（jiē）觸後（hòu），再向上流動，至一層（céng）填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應（yīng）。吸收後的廢氣繼續向上流（liú）動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填（tián）料及噴淋裝（zhuāng）置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應（yīng）用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品（pǐn）、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進（jìn）行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度（dù）硫化氫廢氣及不易（yì）吸收的氮氧（yǎng）化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企（qǐ）業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各（gè）種各樣濃度不同含（hán）酸（suān）氣體，酸（suān）霧（wù）淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具（jù）有下述（shù）特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐（nài）腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外（wài），再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水（shuǐ）柱範圍（wéi），淨化塔的（de）空塔速度（dù）高，體積（jī）小（xiǎo）。

產品組成

利用相對流（liú）動的水和含酸氣體之間的擴散吸收（shōu）等現象，進行兩者之間的質交換。大（dà）的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的（de）接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸（xī）收塔由塔體（含蓄水槽）、填（tián）料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安（ān）裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混（hún）凝土基礎上；

2、配套管道、閥（fá）門等（děng）要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上（shàng）；

3、安（ān）裝時要注意保護設備，不碰損機體及外（wài）露部件。塔器法蘭與外部法蘭（lán）連接（jiē）時（shí），應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後（hòu），用水進行循環調試，正常運行（háng）無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量（liàng）、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供（gòng）條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先（xiān）開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分（fèn）鍾後，再停循環水泵。啟（qǐ）動水泵應注意：泵不可以（yǐ）倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保（bǎo）設備正常運行。

8、塔器設備的正常運（yùn）行，有專（zhuān）人負責管理，應經常檢查風機、水泵運（yùn）行是否正常，噴淋管和氣管（guǎn）是否暢通，蓄液池液位是否正常，補（bǔ）水（shuǐ）浮球開關是否（fǒu）正常，氣液濃度（dù）是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年（nián）定期對設備進行全麵（miàn）檢查，防（fáng）患於（yú）未然。