朝陽氨氣吸（xī）收塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製（zhì）作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

概述（shù）

具有（yǒu）耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢（fèi）氣的吸收和淨化處（chù）理,能很好的保護環境（jìng）,美化生活（huó）。

為使（shǐ）吸收充分，使液（yè）體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法（fǎ）主要有（yǒu）噴淋吸收（shōu）、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體（tǐ）淨化：生產過程中排出的廢（fèi）氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾（wěi）氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大（dà）的利（lì）用價值，例如（rú），用水吸（xī）收空氣中含有（yǒu）的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽（yán）酸（suān）中（zhōng）的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合（hé）物：例（lì）如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工（gōng）藝原理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由（yóu）風機壓入淨化塔的鼓泡（pào）室，再（zài）由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環（huán）層，使氣液再（zài）次得到充分接觸後，再向上流（liú）動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後（hòu）的廢氣繼續向上流動至二層填料層（céng），與二層噴嘴噴（pēn）出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料（liào）及噴淋裝置，淨化達標後（hòu）的氣體通過除霧器排入大氣中。

應（yīng）用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化（huà）學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以（yǐ）淨（jìng）化水溶性氣體及不易吸收的高濃（nóng）度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中（zhōng），伴隨酸洗（xǐ）、電鍍和化學分析（xī）等工藝過程的進（jìn）行（háng），往往要產生（shēng）各種各樣濃（nóng）度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的（de）良好設備。具有下述（shù）特點（diǎn）：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性（xìng）能強（qiáng），經久耐用。

2、噪聲低（dī），降循環水（shuǐ）泵外，再無轉動部件。 風阻（zǔ）小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化（huà）塔的空（kōng）塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和（hé）含酸氣體之間的擴散吸收（shōu）等現象，進行兩者之間的（de）質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之（zhī）間的接（jiē）觸，足夠的噴淋高（gāo）度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停（tíng）留時間（jiān），鑒於（yú）上述困素，所（suǒ）以本（běn）吸收塔（tǎ）能獲（huò）得高於其它淨化設備的淨化效（xiào）果。吸收塔（tǎ）由塔體（含（hán）蓄水槽）、填料（liào）、噴淋裝（zhuāng）置（含循（xún）環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝（zhuāng）在高出地麵（miàn）100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等（děng）要有單獨支（zhī）撐（chēng），不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保（bǎo）護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接（jiē）時，應采用（yòng）正確的擰緊方式，切不可過力，以（yǐ）免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用（yòng）時請確認氣體流量、介質（zhì）濃度、溫度、壓力是（shì）否與訂購設備提供條件一致，如有變（biàn）化，請與我公司（sī）聯係（xì）；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不（bú）可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網（wǎng）等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人（rén）負責（zé）管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄（xù）液池（chí）液位是否（fǒu）正常，補水浮球開關是否正常，氣液（yè）濃度是否（fǒu）在（zài）規定範圍內等等，如發（fā）現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防（fáng）患於（yú）未然。