常州氮氧化物（wù）廢氣淨化（huà）裝置

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體（tǐ）均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質（zhì）

係統（tǒng）組成

噴淋係統：包（bāo）括液箱、液泵、噴淋管路、壓（yā）力表、閥門等（děng）部件。

液箱置於淨化塔的下部（bù），寒冷地區需要在室內安（ān）裝時，液箱（xiāng）頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道（dào）連接，但液（yè）箱頂標高也需底於淨化塔底（dǐ）標高。

淨化係統內安裝（zhuāng），且廠房高度不足時，液箱可設置在地（dì）坑（kēng）或（huò）半（bàn）地坑內。

液箱應安（ān）裝（zhuāng）在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應（yīng）平整（zhěng）牢固，使箱（xiāng）底板受（shòu）力均（jun1）勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔（tǎ）連接的通風管道,均需（xū）單設支吊架,通（tōng）風、液泵、按設（shè）備實際尺寸設基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板淨（jìng）化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固（gù）定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣（qì）體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布（bù）液裝置（zhì）均勻向下噴（pēn）淋，形成逆（nì）流吸收，中和後的氣體經塔內除（chú）霧（wù）段後（hòu），經煙囪排（pái）入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液（yè）體吸收。

采用（yòng）氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶（róng）液濃（nóng）度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度（dù）<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化（huà）硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃（nóng）度<100mg/m3）效（xiào）率可達90%以上。

采用次氯酸鈉（nà）溶液作吸收（shōu）中和液淨（jìng）化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部（bù）件進（jìn）行全麵檢查，確定無損壞（huài）和變形（xíng）方（fāng）向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝（zhuāng）在混凝土基礎上，與（yǔ）混凝土基礎水平線一致（zhì），組裝後的吸收塔垂直（zhí）。

3）組裝（zhuāng）吸收塔（tǎ）時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出（chū）和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的（de）雜物和汙垢（gòu），以（yǐ）免（miǎn）發生堵塞現象（xiàng）。

5）使用吸（xī）收塔（tǎ）時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象（xiàng）應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅（jǐn）低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性（xìng）能（néng）夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性（xìng）生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再（zài）由壓加重室均配（pèi）給各（gè）根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次（cì）得到充分接（jiē）觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根（gēn）據以上（shàng）設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采（cǎi）取了以下措施：

（1）省去了一般淨（jìng）化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。