常州脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備（bèi）  閉（bì）路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均（jun1）可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子狀態存（cún）在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸出，如（rú）加以曝氣的話，則可（kě）以促使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹（chuī）脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化（huà）肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水（shuǐ）直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫（tuō）係統。進入（rù）係統（tǒng）後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液（yè）相由（yóu）2#塔處（chù）理水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸（xī）附塔硫（liú）酸氨排（pái）放水（shuǐ）泵送入（rù）脫硫（liú）係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分（fèn）布的pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密（mì）度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量（liàng），傳質推動力相應增大，有利於氨氮（dàn）吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正常（cháng）下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣（qì）速控製。液（yè）泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性（xìng）等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水（shuǐ）來（lái）源甚廣且（qiě）排放量（liàng）大。如化（huà）肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大（dà）量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且（qiě）將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水（shuǐ）對環（huán）境的影響已引起環保（bǎo）領域（yù），近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水處理方麵開展了（le）較多的研究。其研（yán）究範（fàn）圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換（huàn）法（fǎ）、氨吹（chuī）脫、化（huà）學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂（liè）解等。新的技術不斷出現，在（zài）處理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展現出（chū）誘人的前景。