長沙調節閥門

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量（liàng）大（dà）從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的（de）通風管道中，作為氣（qì）體介質（zhì）調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於（yú）低壓管道介質的開關（guān）控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件（jiàn），可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅（qū）動執（zhí）行機構，使蝶板在90°範（fàn）圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節（jiē）介（jiè）質流量的目的（de）。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片（piàn）狀模塑料放到已經加熱到指（zhǐ）定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔（gé）片（piàn）狀模塑料均勻的充滿模腔（qiāng），再經過一段時（shí）間的保壓加熱固化成型（xíng）。SMC模壓材料主要由（yóu）樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色（sè）漿（jiāng）和低（dī）收縮以及SMC專用紗等構成（chéng）

壓製工藝

1、壓製前準（zhǔn）備

（1）SMC的質量（liàng）檢查

質量對（duì）成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製（zhì）前必須了解（jiě）料的質量，如樹脂糊（hú）配方、樹（shù）脂糊（hú）的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑（jì）類型。單重、薄（báo）膜剝離性，硬度及質量均勻（yún）性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加（jiā）料（liào）位置，流程（chéng）決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多（duō）為方形或圓形，尺寸多按（àn）製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄（báo）膜在裝料（liào）前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項（xiàng）操作（zuò）參數，尤其（qí）要調（diào）整好工作壓力和壓機（jī）運行速度（dù）及台麵（miàn）平（píng）行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料（liào）前要用（yòng）幹淨紗布將脫模劑擦（cā）均，以免影（yǐng）響製品（pǐn）外觀。對於新模具（jù），用前（qián）須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的（de）密實程度，料的（de）流動距離（lí）和製品表麵質量。它與SMC的流動與固（gù）化特性、製品（pǐn）性能要求、模（mó）具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過（guò）小（xiǎo）會因流程過長而導（dǎo）致玻纖取（qǔ）向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模（mó）腔。過大，不利（lì）於排氣，易產生製（zhì）品內裂紋。

（3）加（jiā）料位置與方式

加料位（wèi）置與方式直接影響到製品的（de）外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部（bù）。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時（shí）料流同時到達模具成（chéng）型內腔各端（duān）部。加料方式必須有利於排（pái）氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊（kuài）盡量不要分開加，否則（zé）會產（chǎn）生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上（shàng）、下模（mó）吻合時，緩慢施加所需成（chéng）型（xíng）壓力（lì），經過一定的固化製度後，製品成（chéng）型結束。成型過程中，要（yào）合理（lǐ）地選（xuǎn）定各種成型（xíng）工藝參數及（jí）壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的（de）高低，取決於樹脂糊的固化體係（xì）、製品厚度，生產效率和製品結（jié）構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說（shuō），厚度大的製品所選擇的成型溫（wēn）度應比薄壁製品低（dī），這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度（dù）的熱積聚。成型（xíng）溫度（dù）的提高，可縮短相應的固化（huà）時間；反之，當成型溫度降（jiàng）低時（shí），則需延長相應的（de）固化時間。成型溫度應在*高固化（huà）速度和（hé）*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結（jié）構、形狀、尺寸及SMC增稠程度（dù）而異。形狀簡（jiǎn）單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠（chóu）程度越高（gāo），所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓（yā）力低於水（shuǐ）平分型結構模具。配合（hé）間隙較小（xiǎo）的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（jiān）（也叫保溫時間（jiān））與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機（jī）操作

由於SMC是（shì）一種快速固化係統，因此壓機的（de）快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固（gù）化補斑，或產生缺料、或尺寸（cùn）過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合（hé）過程，利於排氣。