長沙氨氣吸收塔

產品屬訂（dìng）製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐（fǔ）及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石（shí）油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好（hǎo）的保護環境,美化生活。

為使（shǐ）吸收充（chōng）分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方（fāng）法主要有噴（pēn）淋吸收（shōu）、鼓泡（pào）吸收和膜式（填料）吸（xī）收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往（wǎng）都含有汙染環境的物質，排放之前要進行（háng）淨化。

2、尾氣回收：生產過程（chéng）中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收（shōu）有（yǒu）很（hěn）大的利用價值，例如（rú），用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢（fèi）鹽酸中的氣體，以回收鹽（yán）酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸（xī）收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混（hún）合物：例如，在焦化廠（chǎng）用洗油處理焦爐氣以分離回收（shōu）其中的

工藝原理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為（wéi）吸收中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯（zhù）液箱的吸收中和（hé）液中產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層（céng），使（shǐ）氣液再次得到充分接觸（chù）後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴（zuǐ）噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根（gēn）據廢（fèi）氣各項（xiàng）指標，還可以加（jiā）裝三層填料及噴淋裝置，淨化達（dá）標後的氣體通過除霧器排（pái）入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛（fàn）用（yòng）於化工、化學製劑、製藥、實驗（yàn）室、冶金、輕工、食品、新能源、電（diàn）鍍、酸洗、石油、機（jī）械、電力等（děng）行業進行處理主要有（yǒu）害氣體的吸引淨化塔（tǎ）裝置，主要可（kě）以淨化水（shuǐ）溶性（xìng）氣體及不易吸（xī）收的高濃度（dù）硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體（tǐ）的淨化。

產品特點

它在（zài）工業企業（yè）中，伴隨酸洗、電鍍和化學分（fèn）析等工藝過程的進行，往往要產生各種（zhǒng）各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好（hǎo）設備。具有下述特點：

1、具有很強的（de）淨化效率達95%。耐腐蝕（shí）性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降（jiàng）循環水泵外，再無轉動（dòng）部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化（huà）塔的（de）空塔（tǎ）速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散（sàn）吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多（duō）的（de）填料增加了兩者之間的接觸，足夠（gòu）的噴淋（lín）高度（dù），可以保證含酸氣體在塔（tǎ）內（nèi）有足夠（gòu）多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能（néng）獲得高於其它淨（jìng）化設備的（de）淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料（liào）、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安（ān）裝（zhuāng）及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝（níng）土基礎上；

2、配套管道、閥門等（děng）要有單獨支撐，不可固定（dìng）在塔器設備上；

3、安（ān）裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與（yǔ）外部法蘭（lán）連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正（zhèng）常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量（liàng）、介質濃度（dù）、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請（qǐng）與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應（yīng）先停風機1～2分鍾（zhōng）後，再停循環水泵。啟動水泵應注意（yì）：泵不可以（yǐ）倒（dǎo）轉，不可以空轉。

7、定期對水泵（bèng）、閥門、管路、噴嘴、過濾（lǜ）網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的（de）正常運行，有（yǒu）專人負責（zé）管理，應經常檢查風機、水泵運行（háng）是（shì）否正常（cháng），噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池（chí）液位是否正常，補水浮球（qiú）開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍（wéi）內等等，如發（fā）現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。