長沙氨氮汙水（shuǐ）處理（lǐ）設備（bèi）

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的比例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時（shí），遊（yóu）離氨大致（zhì）占98%，遊離（lí）氨易（yì）於從水中逸出（chū），如加以曝（pù）氣的話，則可以促（cù）使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢（fèi）水直接進（jìn）入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後，流（liú）程分為（wéi）氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分（fèn）離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下（xià），產生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處（chù）理水泵送（sòng）往汙水處理。氣相與進（jìn）水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將（jiāng）1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行（háng）吹（chuī）脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水（shuǐ）泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸（suān）銨晶體（tǐ）回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影（yǐng）響遊離氨在水（shuǐ）中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫（tuō）效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃（nóng）度相當的平衡分壓之間的差。

在吹（chuī）脫塔中，對確定的廢（fèi）水量而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢（fèi）水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填料種類和（hé）液體物（wù）性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場等均產（chǎn）生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體（tǐ）不僅引（yǐn）起水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至（zhì）對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對環（huán）境的影響（xiǎng）已引起環（huán）保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了（le）較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種（zhǒng）處理工（gōng）藝，如生物方法有硝化及藻類（lèi）養（yǎng）殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉（gài）；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂解等（děng）。新的技術不斷出現，在處理（lǐ）氨（ān）氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。