昌都（dōu）調（diào）節閥門（mén）

模壓閥門 調節閥門 風量（liàng）調節閥 手動（dòng）閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家（jiā），量大從優。

產品介（jiè）紹

應用於（yú）各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質（zhì）調節流量或關（guān）閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用（yòng）於低（dī）壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種（zhǒng）非密（mì）閉型蝶閥。

產品（pǐn）為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般（bān）的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄（bǐng）帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達（dá）到啟閉或調節（jiē）介質流量的目（mù）的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片（piàn）狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液（yè）壓機加壓（yā），使熔隔片（piàn）狀（zhuàng）模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的（de）保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增（zēng）稠劑、脫模劑（jì）、色漿和（hé）低收縮以（yǐ）及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準（zhǔn）備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工（gōng）藝過程（chéng）及（jí）製品質量有很大的影響。因此，壓製前（qián）必須了解料的質（zhì）量，如樹（shù）脂糊配方、樹脂糊的（de）增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及（jí）質量均勻性等。

（2）剪（jiǎn）裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板（bǎn），再按（àn）樣板裁料。剪裁的形狀（zhuàng）多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外（wài）界雜質的汙（wū）染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準（zhǔn）備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力（lì）和壓機運行速度及台麵（miàn）平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在（zài）壓機台麵的中心，壓（yā）製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將（jiāng）脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對（duì）於新模（mó）具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確（què）定

（2）加料麵積的確定

加料（liào）麵積的大（dà）小，直接影響到製品的（de）密實程度，料的流動距離和製（zhì）品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模（mó）具結構等（děng）有關（guān）。一般加（jiā）料麵積為40%-80%，過小（xiǎo）會（huì）因流程過（guò）長而導致玻纖取向（xiàng）。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與（yǔ）方式

加料位置與（yǔ）方式直接影響到（dào）製（zhì）品的外觀，強度與方向性。通（tōng）常情況下，料的加料位置應在（zài）模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加（jiā）料位置必須確保成型時料流同時到達（dá）模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將（jiāng）料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空（kōng）氣裹集和熔接區，導致製品強度下降（jiàng）。

3、成（chéng）型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢（màn）施加所（suǒ）需成型壓力，經過（guò）一定的固化製度後，製（zhì）品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作（zuò）條件。

（1）成型（xíng）溫度

成型（xíng）溫度的高低，取（qǔ）決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現（xiàn）完全的固化。一般來說（shuō），厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁（bì）製品（pǐn）低，這樣可以（yǐ）防止過高溫度在厚製品內部產生過（guò）度的熱積聚。成型溫（wēn）度的提（tí）高，可（kě）縮短相應的固（gù）化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸（cùn）及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成（chéng）型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需（xū）的成型壓力低於水平分型結（jié）構模具。配合間隙較小的模具比間隙較（jiào）大的模具需（xū）較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下（xià）的固（gù）化（huà）時間（也（yě）叫保溫時間）與（yǔ）它的性質及固化體係、成型溫度（dù）、製品厚度和（hé）顏色等因素有（yǒu）關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機（jī）的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽（me）易（yì）在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大（dà）。在實（shí）現快速閉合的同時，在壓機行程終（zhōng）點（diǎn）應細（xì）心調節模具閉合速度，減緩（huǎn）閉合過程，利於排（pái）氣。