昌都閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中（zhōng）主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移（yí）動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左（zuǒ）右（yòu）時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調（diào）節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流（liú）程分為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送（sòng）往汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內（nèi）部分離，在吸附塔內（nèi）加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定（dìng）

影響遊離氨在水（shuǐ）中分布的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹（chuī）脫（tuō）效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的（de）平衡分壓之（zhī）間的差。

在（zài）吹脫塔中，對確定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢（fèi）水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起（qǐ）液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填料種類和（hé）液體（tǐ）物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等（děng）均產生大量高（gāo）濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入（rù）水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研（yán）究。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現（xiàn）出誘人的（de）前景。