常德（dé）藥廠醫藥廢氣淨化塔

產品屬訂（dìng）製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

處理原理

其基本原理（lǐ）是利用氣體與液體間的接（jiē）觸，而將氣體中（zhōng）的汙染物傳送到液體中，然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨（jìng）空氣的目的。

氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後，液（yè）滴或液膜擴散附於氣（qì）流粒子上，或者增濕於粒子，使（shǐ）粒（lì）子借著重（chóng）力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借（jiè）著紊流、分子擴（kuò）散等質量傳送以及化學反應等現象（xiàng）傳送入洗滌液體中（zhōng）達到與進流氣體分離（lí）之目的。並（bìng）可在洗滌液中添加化學物質，以吸收方式控製氣狀臭味（wèi）物質。

工藝原理

為濕法吸（xī）收型淨化設備，其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處（chù）理廢氣為酸（suān）性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和（hé）液。當處（chù）理廢（fèi）氣為堿性時，一般用中性或偏酸（suān）性水進行（háng）洗滌。其工作原（yuán）理為（wéi）：廢（fèi）氣由風機壓入洗滌塔內外向（xiàng）夾套組成（chéng）的均壓室（shì），通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段，進行一級噴淋，使氣（qì）液二相（xiàng）得到一次充分接觸，經一級處理後（hòu）的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段，再（zài）使廢氣得到更充（chōng）分的氣液二相接觸反應，然後再（zài）經脫液器脫液除霧後，尾氣由排出口經風道排入大氣。

適（shì）用對象（xiàng）

電子工業、半導體製造業（yè）、PCB製造業、LCD製造（zào）業、鋼鐵金屬工業、電（diàn）鍍及金屬表麵（miàn）處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化（huà）學工業、除臭/廢氣（qì）中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。

產品特點

具有效力高，耐（nài）腐蝕性強，高強（qiáng）度、低噪（zào）聲、耗電（diàn）省、體積小，拆裝維修方（fāng）便，輕巧耐用，外形美（měi）觀大方等優點。

淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高（gāo）濃度（dù）難以吸收（shōu）的氮氧化物有（yǒu）害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製（zhì）藥、實驗室、冶金、輕工、食（shí）品、新能（néng）源（yuán）、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。

選用材質

采（cǎi）用玻璃鋼和聚（jù）氯乙烯材料（liào）整體纏繞成型。塔（tǎ）體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化（huà）麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低於75％，層數按大型及技術標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度（dù）可靠（kào）。

玻璃鋼塔體質量可信（xìn），性能良好

根據酸霧（wù）淨化塔各部件的（de）工作環境，分別選用了（le）耐堿性能好和結構強度高（gāo）的樹脂，外表采（cǎi）用防水、防老（lǎo）化性能好（hǎo）的膠衣樹脂。為（wéi）增加塔體強度，塔體外殼采用了若幹縱向加（jiā）強筋，並根據各種型號（hào）的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段（duàn）結構。因淨化塔長期工作（zuò）在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承（chéng）受塔體自身壓力及溶液壓（yā）力（lì）外，還要承受工作時的風壓（風機全壓在（zài）200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件（jiàn）即要有良好的耐腐蝕性（xìng）能，又要保持較高（gāo）的抗（kàng）拉、抗壓強度。因此，我廠在（zài）充分考慮和排除了（le）強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散（sàn）性因素後，針對塔（tǎ）型結構（gòu）和使用環境特點（diǎn），按惡劣的工（gōng）作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。