常德氮氧化物廢氣淨化裝置

產品（pǐn）屬訂製（zhì）產品，以上報價為（wéi）定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液（yè）箱置於淨化塔（tǎ）的下部，寒冷地區需要（yào）在室內安裝（zhuāng）時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的（de）出液口用（yòng）加長（zhǎng）管道連接，但液（yè）箱頂標高（gāo）也需底於淨化塔底標高。

淨化（huà）係統（tǒng）內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或（huò）半地坑內。

液箱（xiāng）應安裝在高度為100毫米左右的（de）平台上，平台平麵應（yīng）平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆（jiāo）注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基（jī）礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨化塔（tǎ）時，室外安裝應采取遮陽措（cuò）施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索（suǒ）固定。

工作原理

塔內氣體由風機送（sòng）入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打（dǎ）入塔頂，通過布液裝置均勻向（xiàng）下噴淋，形成逆流吸收，中和後的（de）氣（qì）體經塔內除霧段後，經煙囪排入大（dà）氣。不同的酸性氣體采用不同（tóng）的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初（chū）始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始（shǐ）濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含（hán）氰廢氣效率達（dá）95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部（bù）件（jiàn）進行全（quán）麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝在混凝（níng）土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝（zhuāng）後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭（lán）確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投（tóu）入運轉時應仔細檢查清除（chú）各（gè）循環係統（tǒng）等處的（de）雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現（xiàn）象（xiàng），如發生有不良現象應（yīng）及時（shí）處理。

6）循環（huán）液應保持高度，液麵高度僅低於溢（yì）流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過（guò）程中，為難產品（pǐn）性能夠公司先（xiān）後三次對係列中（zhōng）的三種規格的淨（jìng）化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經（jīng）分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率（lǜ）在95%以（yǐ）上。

2、結構設計合理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液（yè）作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒（tǒng）形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣液再（zài）次得到充分接（jiē）觸後，經脫液風脫液（yè），然後排入大氣。根據以上設計原理（lǐ），改進了一般玻璃（lí）鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔（kǒng）均勻、排列有規則、溝留現象小的新（xīn）濾料一圓紋花（huā）環，替代了國內常（cháng）用的鮑爾環濾料。