長春化工酸氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

概述

具有耐腐、防腐及維（wéi）修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油（yóu）等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境（jìng）,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收（shōu）方法主要有（yǒu）噴淋吸（xī）收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣（qì）體淨化：生產過（guò）程中排出的廢氣往往（wǎng）都（dōu）含有汙染環（huán）境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收（shōu）有很大的利用價值，例如，用水吸收空（kōng）氣中含有（yǒu）的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以（yǐ）回收鹽（yán）酸等等。

3、製取半成品（pǐn）或成品：在（zài）化工生產中，常常用吸收（shōu）塔（tǎ）來製取氣體的溶（róng）液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處（chù）理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加（jiā）重（chóng）室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過（guò）濾料環層，使氣液再次（cì）得到充（chōng）分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料（liào）層，與二層噴嘴噴（pēn）出的（de）中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的（de）氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範（fàn）圍

是一種可以廣泛用於化工、化（huà）學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸（suān）洗、石油（yóu）、機（jī）械、電力等行（háng）業（yè）進行處理（lǐ）主要有害氣體的吸（xī）引淨化塔裝置（zhì），主要可以淨（jìng）化水（shuǐ）溶性氣體（tǐ）及不（bú）易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業（yè）中，伴隨（suí）酸洗、電鍍（dù）和化學分析等工藝過程（chéng）的進（jìn）行，往往要產生各種（zhǒng）各（gè）樣濃度不同含酸氣（qì）體，酸（suān）霧淨化塔（tǎ）是淨化含酸（suān）氣體的良好設備。具有（yǒu）下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動（dòng）部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔（tǎ）的空塔（tǎ）速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之（zhī）間的擴散吸收等現（xiàn）象，進行兩者之（zhī）間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保（bǎo）證含酸氣體（tǐ）在塔內有足夠多的停留時（shí）間（jiān），鑒於上述困素，所以本（běn）吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收（shōu）塔由塔體（tǐ）（含蓄水槽）、填料（liào）、噴淋（lín）裝置（含循環水泵）、脫水（shuǐ）層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行（háng）混凝土基礎（chǔ）施工；本設備宜（yí）安（ān）裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單（dān）獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外（wài）露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以（yǐ）免使法蘭產生裂（liè）紋。法蘭墊片不得采用鋼（gāng）墊片，可采用耐腐（fǔ）耐油橡膠墊片。

4、設備安（ān）裝完畢（bì）後，用水進（jìn）行循環（huán）調（diào）試，正常運行無跑、冒、滴（dī）、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度（dù）、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致（zhì），如有變化，請與（yǔ）我公司聯係；

6、使用（yòng）時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵（bèng）不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水（shuǐ）泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維（wéi）護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水（shuǐ）泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正（zhèng）常，補（bǔ）水浮（fú）球開關是否正常，氣液（yè）濃（nóng）度（dù）是否在規定（dìng）範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定（dìng）期對設備進行全麵檢查，防患於（yú）未然。