氨氮吹脫塔脫氨塔氨氮汙水處(chù)理設備閉路循(xún)環(huán)氨氮吹脫塔產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理(lǐ)氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離(lí)子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
產品(pǐn)屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理
氨氮吹脫(tuō)塔設計原理:氨氮在(zài)廢水中(zhōng)主要以銨(ǎn)離(lí)子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響(xiǎng),當pH值高時,平衡向(xiàng)左移動,遊離氨的比例增大。常溫(wēn)時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀(zhuàng)態存在,而pH為11左右時(shí),遊離氨大(dà)致占98%,遊離氨易於從(cóng)水中逸出,如加以曝氣的話(huà),則可以(yǐ)促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨(ān)氮吹脫工藝
氨氮(dàn)吹脫工藝是利用吹脫和(hé)吸(xī)附原理,通(tōng)過風機輔助將廢水中的氨(ān)氣進行分(fèn)離,從而達到去除氨氮的目的。
吹脫法廣泛用(yòng)於化肥(féi)廠廢水、垃圾滲濾(lǜ)液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。
工(gōng)藝(yì)流程
送(sòng)來的含氨廢水直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上(shàng),經過攪拌器攪拌混合、加熱後,通(tōng)過PH調整槽移送泵輸送(sòng)氨吹(chuī)脫係統。進入係統後,流(liú)程分為氣(qì)相和液相(xiàng)兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經(jīng)過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢(fèi)水(shuǐ)經過吹(chuī)脫分離後(hòu),氨氮指標降至為(wéi)200mg/L以下,產生(shēng)的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後,通過(guò)1#塔處理水泵送往汙(wū)水處理。氣相與進水是反(fǎn)方向,通過風機鼓風將(jiāng)1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離,在吸(xī)附塔內(nèi)加入新鮮水和98%硫酸,通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的(de)硫酸銨溶液,再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係(xì)統統一製成硫酸銨晶體(tǐ)回收。
影響(xiǎng)因(yīn)素及液氣比的確定
影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素(sù)都會影響吹脫效率。另外氣(qì)液比、噴淋密度(dù)等操作條件也是影響吹(chuī)脫效率的主要因素。
氨吹脫是(shì)一個相轉移過程,推動(dòng)力來自(zì)空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的(de)平衡分壓之間的差。
在吹脫塔中,對確定(dìng)的廢水量而言,增大氣體量,傳質推動力相應增大(dà),有利於氨(ān)氮(dàn)吹脫去(qù)除(chú)。但氣量太大,氣速過高,將影響廢水沿填料正常下流甚至不(bú)能流下,即引起液(yè)泛現(xiàn)象。因此,對(duì)一(yī)定廢水量,液氣比(bǐ)受液泛氣速控製。液泛氣速與塔(tǎ)式結構、填料種類和液體(tǐ)物性等因素都有關。
高濃(nóng)度氨(ān)氮廢水處理方法
高(gāo)濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如(rú)化肥、焦化、石化、製藥(yào)、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨(ān)氮廢水(shuǐ)排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭,而且將增加給水處理的難度和成本,甚至對人群及生物產生(shēng)毒害作用。氨氮廢水對環境的影響(xiǎng)已引起環保領域(yù),近20 年來,國(guó)內外對氨氮廢水處理方麵開展了(le)較多的研究。其研究範圍涉及生物(wù)法(fǎ)、物化法的各(gè)種處(chù)理工藝(yì),如生物方法有硝化及藻類(lèi)養殖;物(wù)理方法有反滲(shèn)透、蒸餾、土壤灌溉;化學法有離(lí)子交換法、氨吹(chuī)脫、化學沉澱法、折點氯化(huà)、電化學處(chù)理、催化裂解等(děng)。新的技術不斷出現,在處理氨氮廢(fèi)水的應用方麵展現出誘人的前景。