亳州工業廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概（gài）述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很（hěn）好的保護（hù）環境,美（měi）化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體（tǐ）充分接觸。采（cǎi）用的吸收方法主要有噴淋吸收（shōu）、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨（jìng）化：生產過（guò）程中排（pái）出的廢氣往往（wǎng）都含有汙染（rǎn）環（huán）境的物質（zhì），排放之前要進（jìn）行淨化。

2、尾氣回（huí）收：生（shēng）產過程中排出的廢氣，其中有些物（wù）質若加以回收有（yǒu）很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有（yǒu）的丙酮蒸氣（qì），以回收其中的丙酮，又（yòu）如，利用水吸收廢鹽（yán）酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常（cháng）用吸收（shōu）塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠（chǎng）用洗油（yóu）處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原（yuán）理

采用氫氧化鈉溶（róng）液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加（jiā）重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液（yè）箱的吸收中和（hé）液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到（dào）充分接觸後，再向上（shàng）流動，至一層填料層，與一層噴嘴（zuǐ）噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流（liú）動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發（fā）生中和（hé）反應，根據（jù）廢氣各項指標，還可以加裝三層填（tián）料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除（chú）霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛（fàn）用於化工、化學製劑、製藥（yào）、實驗室（shì）、冶金、輕工（gōng）、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進（jìn）行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝（zhuāng）置，主要可以淨化水溶性氣體及（jí）不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害（hài）氣體的淨化。

產（chǎn）品特（tè）點

它在工業企業中，伴（bàn）隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不（bú）同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設（shè）備。具（jù）有下述特點：

1、具（jù）有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環（huán）水泵外，再無轉（zhuǎn）動（dòng）部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範（fàn）圍，淨化塔的空（kōng）塔速度高，體積小。

產（chǎn）品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的（de）擴散吸收等現（xiàn）象，進行兩（liǎng）者之間的（de）質交換。大的噴淋強度和眾多的填料（liào）增加了兩者之間的接觸（chù），足（zú）夠（gòu）的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上（shàng）述困素，所以（yǐ）本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收（shōu）塔由塔體（含蓄水槽）、填（tián）料、噴淋裝置（含循環（huán）水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混（hún）凝土基礎施（shī）工；本設備（bèi）宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配（pèi）套管道、閥門等（děng）要有單獨支撐，不可固定在塔器（qì）設備上；

3、安裝時（shí）要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器（qì）法蘭與外部法蘭連接時，應（yīng）采用正確（què）的擰（nǐng）緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行（háng）循環調（diào）試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確（què）認氣體（tǐ）流量（liàng）、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設（shè）備提供條件一致，如有變化（huà），請與我公司（sī）聯係；

6、使用時應先（xiān）開循環水泵2～3分鍾，再（zài）開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水（shuǐ）泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不（bú）可（kě）以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常（cháng）運行。

8、塔器設備的（de）正常運行（háng），有專人負責管理，應經常（cháng）檢查風機、水泵（bèng）運行（háng）是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在（zài）規定（dìng）範（fàn）圍內等等，如發現（xiàn）問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查（chá），防患於未然。