產品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液(yè)體分離達成清淨空氣(qì)的目的。氣流(liú)中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流(liú)粒子上,或(huò)者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣體(tǐ)與被汙(wū)染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物(wù)與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目(mù)的。氣態汙染物質則借著(zhe)紊(wěn)流、分子(zǐ)擴散等質量傳送以及(jí)化學反應等(děng)現象傳送入洗滌液體中(zhōng)達到與進流氣體(tǐ)分離之目的(de)。並可在洗滌液中添加化學物(wù)質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備(bèi),其(qí)功能設計為填料、噴淋(lín)分組分級式。當處理廢氣為酸性(xìng)時,一般(bān)宜采(cǎi)用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處(chù)理廢氣(qì)為堿性時,一般用中性或偏酸性水進(jìn)行洗滌。其工(gōng)作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓(yā)室,通過勻格(gé)柵使(shǐ)廢氣勻速進行一級填料功能段(duàn),進行一級噴淋,使(shǐ)氣液二相(xiàng)得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進(jìn)入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到(dào)更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫(tuō)液器脫液(yè)除霧後,尾(wěi)氣由排出口(kǒu)經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵(tiě)金屬工業、電鍍及金屬表麵(miàn)處理工業、酸洗(xǐ)製程、染(rǎn)料/製藥/化(huà)學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產(chǎn)品特(tè)點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積(jī)小(xiǎo),拆裝維修(xiū)方便,輕(qīng)巧(qiǎo)耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物(wù)有害氣體的淨(jìng)化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥(yào)、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍(dù)、酸(suān)洗(xǐ)、石油、機械、電力等行業(yè)。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不(bú)小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的(de)方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於(yú)75%,層數按(àn)大型及(jí)技術(shù)標準要求敷(fū)設,樹脂含量達(dá)60—70%,使塔(tǎ)體強度可靠。
玻璃鋼塔體(tǐ)質量可信,性能良好
根(gēn)據酸霧淨化塔各(gè)部件的工作環境,分別(bié)選用了耐堿性能好和結(jié)構強度高(gāo)的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了(le)若幹縱(zòng)向加強筋,並(bìng)根(gēn)據(jù)各種型號的體型(xíng)大小分別采用了圓筒形雙筒體分段(duàn)結構。因淨化塔長(zhǎng)期工(gōng)作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中,除承受塔體自(zì)身壓力及溶液壓力外(wài),還要承受工作時的風壓(風機全壓(yā)在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性(xìng)能,又要保(bǎo)持較高的抗拉(lā)、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐(fǔ)蝕下的強度折(shé)減係(xì)數及手糊成型工藝(yì)的離散性因素(sù)後,針對塔型結構和使用環境特點(diǎn),按惡劣的工作環(huán)境下,整個玻璃(lí)鋼部件仍保持富裕的儲(chǔ)備強度。