亳州閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理（lǐ）：氨（ān）氮在廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫和吸附原理（lǐ），通過風機輔助將廢水中的氨氣進（jìn）行分離，從而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫（tuō）法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部（bù）分離（lí），在吸（xī）附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製（zhì）成硫（liú）酸銨晶（jīng）體回收。

影響因素及液氣比的確定

影（yǐng）響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因（yīn）素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外（wài）氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與（yǔ）廢水（shuǐ）中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量（liàng）而（ér）言，增大氣體量，傳（chuán）質推（tuī）動力相應增（zēng）大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣（qì）速過（guò）高，將影響廢水沿填（tián）料正常下流甚至（zhì）不（bú）能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控製。液泛（fàn）氣速與（yǔ）塔式結（jié）構、填料種類和（hé）液體物性等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化（huà）肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水（shuǐ）體不僅引起水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而且（qiě）將增（zēng）加給水處理的難（nán）度（dù）和成本，甚至對人（rén）群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢（fèi）水處理方麵開展了（le）較（jiào）多的研究。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方法有反（fǎn）滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的（de）技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。