博爾塔拉（lā）化工（gōng）酸氣淨化塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價（jià）為定金

塔（tǎ）體（tǐ）均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

概述

具有耐腐、防腐及維修（xiū）方便等特（tè）點。廣泛適用於化工、醫藥（yào）、石油等行業過程中的（de）尾氣（qì）、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保（bǎo）護環境,美化生活。

為使吸收（shōu）充（chōng）分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有（yǒu）噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往（wǎng）都含有（yǒu）汙染環境的物質，排放之前要（yào）進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排（pái）出的廢氣，其中有些（xiē）物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸（xī）收空（kōng）氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中（zhōng）的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽（yán）酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產（chǎn）中，常常用吸收塔來製取氣體的溶（róng）液。

4、分離氣體混合物：例（lì）如，在（zài）焦化廠用洗油處理（lǐ）焦爐氣以（yǐ）分離回收（shōu）其中的（de）

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作（zuò）為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的（de）鼓泡室（shì），再由壓加重（chóng）室均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過（guò）鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣（qì）液再次得到充分接觸後，再向（xiàng）上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼（jì）續向上流動至二層填料層，與（yǔ）二層噴嘴噴出的中和液接觸（chù），再次發生（shēng）中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後（hòu）的氣體通過除霧（wù）器排入大氣中。

應用範（fàn）圍

是一種可以廣泛用於化工（gōng）、化學製劑、製藥（yào）、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石（shí）油、機（jī）械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性（xìng）氣體及不易吸收（shōu）的高濃度硫化氫廢（fèi）氣及（jí）不易吸收（shōu）的氮氧化物有害氣體（tǐ）的淨化（huà）。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生（shēng）各種各樣（yàng）濃度（dù）不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具（jù）有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強（qiáng），經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵（bèng）外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍（wéi），淨化（huà）塔的空塔速度高（gāo），體積小。

產品組成

利用相對流（liú）動的水和（hé）含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩（liǎng）者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多（duō）的填料增（zēng）加了兩者（zhě）之間的接觸（chù），足夠的噴淋高度，可以保證含（hán）酸氣體在塔內有足夠多的停留（liú）時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高（gāo）於其它淨化（huà）設備（bèi）的淨化效果。吸（xī）收（shōu）塔由塔體（tǐ）（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保（bǎo）養

1、用戶（hù）根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工（gōng）；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上（shàng）的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設（shè）備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外（wài）部法（fǎ）蘭（lán）連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產（chǎn）生（shēng）裂紋。法（fǎ）蘭墊（diàn）片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡（xiàng）膠墊片。

4、設備安（ān）裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑（pǎo）、冒、滴、漏、塞（sāi）等現象。

5、使（shǐ）用（yòng）時請確認氣體流量、介（jiè）質濃度、溫（wēn）度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先（xiān）停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定（dìng）期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過（guò）濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器（qì）設（shè）備的正常運行，有專（zhuān）人負責管（guǎn）理（lǐ），應經常檢查風機、水（shuǐ）泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應（yīng）及時解決。

9、每年定期對設（shè）備進行（háng）全麵檢查，防患（huàn）於未然。