本溪VOC廢（fèi）氣淨化塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組（zǔ）成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的（de）下部（bù），寒冷地區需要在室（shì）內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道（dào）連接，但液箱頂（dǐng）標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且（qiě）廠房高度不足時，液（yè）箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米（mǐ）左（zuǒ）右的平台上，平台平麵（miàn）應平（píng）整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四（sì）根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單（dān）設（shè）支吊架,通風、液泵、按設（shè）備實際尺寸設基礎（chǔ）。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高（gāo）度超過（guò）5米時，應設拉索固（gù）定（dìng）。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下（xià）向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收（shōu），中和後的氣體經塔（tǎ）內除霧段後，經煙（yān）囪（cōng）排入（rù）大氣。不同的酸性氣體采用不同（tóng）的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸（xī）收（shōu）中和（hé）液，當溶液濃度3~6%時，淨化（huà）鹽（yán）酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率（lǜ）可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液（yè）作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達（dá）95%以上。

安裝與使用（yòng）

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝（zhuāng），如發現有缺損變形，進行修補（bǔ）後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基（jī）礎水平線一致，組（zǔ）裝後的吸收塔垂（chuí）直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體（tǐ）逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除（chú）各循環（huán）係統等處的雜（zá）物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人（rén）負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低（dī）於溢流口。

產品（pǐn）特點

1、淨化效率（lǜ）可靠

在試製過程中，為難（nán）產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了（le）大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形（xíng）成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和（hé）液中產生鼓泡，氣泡通過（guò）濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻（bō）璃（lí）鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去（qù）了一般淨化塔的循環水（shuǐ）泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替（tì）代了國（guó）內常用的鮑爾環濾料。