本溪工業廢（fèi）氣淨化塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概（gài）述（shù）

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業（yè）過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化（huà）處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法（fǎ）主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排（pái）放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程（chéng）中（zhōng）排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利（lì）用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙（bǐng）酮蒸氣，以回收（shōu）其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回（huí）收鹽酸等（děng）等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶（róng）液。

4、分離氣（qì）體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其（qí）中的

工藝原理

采用氫（qīng）氧化鈉溶（róng）液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的（de）鼓泡室，再由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過（guò）濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向（xiàng）上流動，至一層填（tián）料層，與一層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸（chù）反應。吸（xī）收（shōu）後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項（xiàng）指標，還可以加裝三層填（tián）料及噴淋裝（zhuāng）置，淨化達標後的（de）氣體通（tōng）過除霧器（qì）排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍（dù）、酸洗、石（shí）油、機械、電力等行業（yè）進行處理主要有害氣（qì）體的吸引淨化塔裝置，主要可（kě）以淨化（huà）水溶性氣體及不易吸收的（de）高濃度（dù）硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有（yǒu）害氣體的淨化。

產品特點

它在工業（yè）企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同（tóng）含酸（suān）氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣（qì）體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很（hěn）強的淨化效率達95%。耐腐蝕（shí）性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環（huán）水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化（huà）塔的空塔速度高，體積小。

產品（pǐn）組成

利用相對流動（dòng）的水和含酸氣體之（zhī）間的擴（kuò）散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋（lín）強度和（hé）眾多的填料增加了兩（liǎng）者（zhě）之間的（de）接觸，足夠的噴淋（lín）高度，可以保證（zhèng）含酸氣體在塔內有（yǒu）足夠多的停留時間，鑒於上述困素（sù），所以本吸收（shōu）塔能獲得高於其它淨化設備的（de）淨化效果。吸收塔由塔體（含（hán）蓄水槽（cáo））、填料（liào）、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四（sì）個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混（hún）凝土基礎施工；本設備宜安裝在（zài）高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套（tào）管（guǎn）道、閥門等要有單獨支撐，不可（kě）固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰（pèng）損機體及外（wài）露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采（cǎi）用正確的擰（nǐng）緊方式（shì），切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片（piàn）不得采用（yòng）鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備（bèi）安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等（děng）現象。

5、使用（yòng）時請確（què）認（rèn）氣體流量、介（jiè）質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備（bèi）提供條件（jiàn）一致，如有（yǒu）變化，請與我公司聯（lián）係；

6、使（shǐ）用時應先開循環水泵（bèng）2～3分（fèn）鍾，再開風機；停機時，應先停風機（jī）1～2分鍾後，再停循環水泵（bèng）。啟（qǐ）動水（shuǐ）泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對（duì）水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正（zhèng）常運行。

8、塔器設備的正常運行（háng），有專人負（fù）責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正（zhèng）常，噴淋管和（hé）氣管是否暢通，蓄液池液位（wèi）是否正常，補水浮球開關是否正常（cháng），氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全（quán）麵檢查，防患於未（wèi）然。