本溪脫氨塔

氨氮（dàn）吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質（zhì）

設計原（yuán）理

氨（ān）氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊（yóu）離（lí）氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大（dà）多數以（yǐ）銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時（shí），遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢（fèi）水中的氨氣進行分（fèn）離，從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進入係統後，流程（chéng）分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處理（lǐ）水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離（lí）後（hòu），氨（ān）氮指標（biāo）降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調（diào）節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在（zài）吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統統一製（zhì）成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等（děng）因素都（dōu）會影響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密（mì）度等操作條件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一個相（xiàng）轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量（liàng）而言（yán），增大（dà）氣體（tǐ）量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將影響廢水沿填（tián）料（liào）正常下流甚至（zhì）不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結構、填料種類和（hé）液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢（fèi）水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體（tǐ）不僅引起水體富營（yíng）養化、造成水體黑臭，而且將增加（jiā）給水（shuǐ）處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水處理方麵開（kāi）展（zhǎn）了較多的研究。其研究（jiū）範圍涉及（jí）生物法、物化法的各種處（chù）理工藝（yì），如生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法（fǎ）有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用方（fāng）麵展現出誘人的前（qián）景。