蚌埠廢氣（qì）處理塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合（hé）材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱（xiāng）、液泵、噴淋管（guǎn）路、壓（yā）力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷（lěng）地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管（guǎn）道連接（jiē），但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨（jìng）化（huà）係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在（zài）高度為100毫米左右的（de）平台上，平台平（píng）麵應平整（zhěng）牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四（sì）根（gēn）鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風（fēng）管（guǎn）道,均（jun1）需單（dān）設支吊架,通風、液泵、按（àn）設備實際尺（chǐ）寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索（suǒ）固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣（qì）體由下向上。吸收（shōu）液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下（xià）噴淋，形成逆流（liú）吸收，中和後的氣（qì）體經塔內除霧段（duàn）後，經煙（yān）囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同（tóng）的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化（huà）鹽酸（HCL）酸霧（初始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸（suān）霧（初（chū）始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用（yòng）次氯（lǜ）酸鈉溶（róng）液作吸收中和液（yè）淨（jìng）化含氰（qíng）廢氣效率達95%以上（shàng）。

安（ān）裝與使用

1）安裝吸收（shōu）塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向（xiàng）安裝，如發現（xiàn）有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基（jī）礎上，與混凝土（tǔ）基礎水平線一致，組裝後的（de）吸收塔垂直。

3）組（zǔ）裝吸收塔時，各部法蘭（lán）確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入（rù）運轉（zhuǎn）時應仔細檢查清除（chú）各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象（xiàng）。

5）使用吸收（shōu）塔時（shí），有專人負責管理，定期檢查通風係統（tǒng）、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象（xiàng），如發生有不良現象應及（jí）時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口（kǒu）。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨（jìng）化塔進行模擬性生（shēng）產測試，取得了大量數（shù）據，經分（fèn）折整理（lǐ），氯化氫氣（qì）體的平均淨化率在（zài）95%以上。

2、結構設計（jì）合理

采用氫氧化鈉溶液作（zuò）為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱（xiāng）的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層（céng），使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以（yǐ）上設計原理，改進（jìn）了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了（le）一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則（zé）、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。