北京VOC廢氣淨化塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係（xì）統組成

噴淋係統：包（bāo）括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部（bù）件（jiàn）。

液箱置於淨（jìng）化塔的下部，寒冷（lěng）地區需要在室（shì）內安裝時，液（yè）箱頂部的進液口與淨化塔（tǎ）底部的出液口用（yòng）加長管道連接，但液箱頂標（biāo）高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內（nèi）安裝，且廠房高度不足時（shí），液箱可設置在地坑或半地坑（kēng）內。

液箱應安裝在高度（dù）為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔（tǎ）連（lián）接的通（tōng）風管（guǎn）道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨化塔時（shí），室（shì）外安裝應采（cǎi）取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原（yuán）理

塔內氣體由風（fēng）機送入，氣體由下向上。吸收液由（yóu）耐酸泵打（dǎ）入塔頂（dǐng），通過布液裝置（zhì）均勻向下噴淋，形成（chéng）逆流（liú）吸收，中和後的氣體經塔內除霧（wù）段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收（shōu）液體吸收。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液（yè）作（zuò）吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃（nóng）度（dù）<400mg/m3）效率可達98%以上（shàng）；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效（xiào）率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次（cì）氯酸鈉溶液（yè）作吸收中和液淨化含氰（qíng）廢（fèi）氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安（ān）裝吸收塔時要（yào）先對各（gè）部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝（zhuāng），如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與（yǔ）混凝土基（jī）礎（chǔ）水平（píng）線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體（tǐ）逸出和漏液（yè）現象（xiàng）。

4）安裝（zhuāng）完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的（de）雜物和汙垢，以（yǐ）免（miǎn）發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專（zhuān）人負責管理，定期檢查通風係（xì）統、液循（xún）環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應（yīng）及時處理。

6）循環液應保（bǎo）持（chí）高度，液麵高度僅低於溢流口。

產（chǎn）品特點

1、淨（jìng）化效率可靠

在試製過（guò）程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種（zhǒng）規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率（lǜ）在95%以上。

2、結構設計合（hé）理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的（de）中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均（jun1）配給各（gè）根鼓泡管，廢（fèi）氣通過（guò）鼓泡管進入貯液（yè）箱的吸收中和液（yè）中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再次得（dé）到充分接觸後，經脫液風脫（tuō）液，然後排入大氣。根據以上設計原理（lǐ），改進了一般玻璃鋼淨化塔（tǎ）的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表（biǎo）麵積大（dà），穿孔率（lǜ）高、洞孔均勻、排（pái）列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的（de）鮑爾環濾料（liào）。