產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是(shì)利用氣體與液體間(jiān)的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之(zhī)氣體與被汙染的液體分離達(dá)成清淨空氣的(de)目的。氣(qì)流中(zhōng)的粒狀汙染物與洗滌液(yè)接觸之後,液(yè)滴或液膜擴散附於氣流(liú)粒子上(shàng),或者增濕於粒子,
產(chǎn)品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處(chù)理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然後再將清潔之氣體與被汙(wū)染的液體分離達成清淨空氣(qì)的(de)目的(de)。
氣流中的粒(lì)狀汙染物與(yǔ)洗滌液接觸之後,液(yè)滴或液(yè)膜(mó)擴散(sàn)附於氣流粒子上(shàng),或者增濕(shī)於粒子,使粒子(zǐ)借著重力(lì)、慣性力等作(zuò)用達到分離去除之目的。氣態汙染(rǎn)物質則借著紊流(liú)、分子擴散等質量傳送以及化學反應(yīng)等現象(xiàng)傳(chuán)送(sòng)入洗滌液體中達(dá)到與進流氣(qì)體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀(zhuàng)臭味(wèi)物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計(jì)為填料、噴淋分組(zǔ)分級式。當處理廢氣為酸性(xìng)時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為(wéi)堿性時,一般用中性或偏酸性水(shuǐ)進行洗滌(dí)。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格(gé)柵使廢氣勻速進行一(yī)級填料功能段,進行(háng)一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級(jí)填料噴淋功能段(duàn),再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後(hòu),尾(wěi)氣(qì)由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製(zhì)造業(yè)、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程(chéng)、染(rǎn)料/製藥(yào)/化學(xué)工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣(qì)SOx/NOx之去掉、其他水(shuǐ)溶性空氣汙(wū)染。
產(chǎn)品(pǐn)特點
具有效力高,耐(nài)腐蝕(shí)性強,高(gāo)強度、低(dī)噪聲、耗電省(shěng)、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害(hài)氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥(yào)、實驗室(shì)、冶金、輕工、食品(pǐn)、新能源、電鍍、酸(suān)洗、石油、機械(xiè)、電力等行業(yè)。
選用(yòng)材質
采用(yòng)玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成(chéng)型。塔體外表麵采用耐水(shuǐ)、耐(nài)老化(huà)膠衣樹脂作防老化麵(miàn)層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡(dù)層,其樹脂含量不低於75%,層數按(àn)大型及技術標(biāo)準(zhǔn)要求敷設,樹脂(zhī)含量達60—70%,使塔體(tǐ)強度可(kě)靠。
玻璃(lí)鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了(le)耐堿性能好和結構(gòu)強度高(gāo)的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用(yòng)了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的(de)體型大(dà)小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期(qī)工作在酸堿性腐(fǔ)蝕氣體的環境中,除(chú)承受塔(tǎ)體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求(qiú)玻璃鋼製件即要有良好(hǎo)的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐(fǔ)蝕(shí)下的強度折減係數(shù)及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的(de)儲(chǔ)備強(qiáng)度。