產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是(shì)利用氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與(yǔ)被汙染的(de)液體分離達成清淨空(kōng)氣的目的(de)。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液(yè)接(jiē)觸之後,液滴或液膜擴散附(fù)於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂(dìng)製產(chǎn)品(pǐn),以上報價為定金
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
處理原(yuán)理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣(qì)體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物(wù)與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴(kuò)散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的(de)。氣態汙染(rǎn)物(wù)質則借著(zhe)紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗(xǐ)滌液體(tǐ)中達到與進流氣體分離之(zhī)目的(de)。並(bìng)可在洗(xǐ)滌液中添加化學物質,以吸收方式控(kòng)製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕(shī)法吸收型淨化(huà)設備,其功能設計為填料、噴淋(lín)分組分級式。當(dāng)處理廢氣為酸性(xìng)時,一般(bān)宜采用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)為(wéi)吸收和液。當處理廢(fèi)氣為堿性時(shí),一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原(yuán)理為:廢(fèi)氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻(yún)格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的(de)氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子(zǐ)工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金(jīn)屬工業、電鍍及(jí)金(jīn)屬表(biǎo)麵處理工業、酸(suān)洗製程、染料(liào)/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他(tā)水溶性空氣汙(wū)染(rǎn)。
產(chǎn)品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度(dù)、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝(zhuāng)維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及(jí)不易吸(xī)收的高濃度難以吸收的氮氧(yǎng)化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製(zhì)藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質(zhì)
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵(miàn)采(cǎi)用耐水、耐老(lǎo)化(huà)膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度(dù)不(bú)小於0.5mm。在強度與內外表(biǎo)麵問采用無堿無蠟無撚的方格(gé)細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達(dá)60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧(wù)淨化塔各部(bù)件的工作環境(jìng),分別選用(yòng)了耐堿性能好和結(jié)構強度(dù)高的樹脂(zhī),外表采用(yòng)防水、防老化性(xìng)能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度(dù),塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號(hào)的體型大小分別采(cǎi)用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作(zuò)時的風壓(風機全(quán)壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良(liáng)好的耐腐蝕性能,又要(yào)保持(chí)較高的抗拉、抗壓強度(dù)。因此,我廠在充分考慮和排(pái)除了強腐蝕下(xià)的強度折減係數及手糊成型工藝的離(lí)散性因素(sù)後,針(zhēn)對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的(de)工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲(chǔ)備強度。