氨氮吹脫塔脫氨塔氨氮汙水處理設備閉(bì)路循環氨氮(dàn)吹脫塔產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金塔體均可(kě)製(zhì)作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、不鏽(xiù)鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主(zhǔ)要以銨(ǎn)離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
氨氮吹(chuī)脫塔 脫氨塔 氨氮汙水處理設備 閉路循環(huán)氨氮吹脫塔(tǎ)
產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理
氨氮吹脫(tuō)塔設計原理:氨(ān)氮在廢水中(zhōng)主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀(zhuàng)態(tài)存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值高時,平衡向左移動,遊(yóu)離氨的比例增大。常溫時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在,而pH為(wéi)11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易(yì)於從水(shuǐ)中逸出,如加以曝氣的話,則可以促使氨(ān)從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫工藝
氨氮(dàn)吹脫工藝是利用吹脫(tuō)和吸附原理,通過風機輔助將廢水中(zhōng)的氨氣(qì)進行分離,從而達到去除氨氮的目的。
吹(chuī)脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。
工藝流(liú)程
送來的含氨廢水直接進(jìn)入PH調(diào)節槽,用4%NaOH溶液(yè)將PH值調節到10以上,經過攪拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調整槽(cáo)移送泵輸送氨吹脫係統(tǒng)。進入係統後,流程分為氣相(xiàng)和液相兩部分(fèn),廢水輸送(sòng)到2#吹脫塔(tǎ),經過吹脫分(fèn)離後液相由2#塔處(chù)理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經過吹脫分離後,氨氮指標降至為200mg/L以下,產生(shēng)的廢水經過4%廢硫酸(suān)溶液(yè)調節(jiē)後,通過1#塔處理(lǐ)水泵送往汙水處理。氣相與進水是反(fǎn)方向,通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣(qì)進行吹脫循環內部分(fèn)離,在吸(xī)附塔內加入新鮮水和(hé)98%硫(liú)酸,通過吸附塔循環水泵吸附(fù)為一定濃度的硫酸銨溶液,再由吸附(fù)塔硫(liú)酸氨排放水(shuǐ)泵(bèng)送入脫硫係統統一(yī)製(zhì)成硫酸銨晶體回收。
影(yǐng)響因素及液氣比的(de)確定
影(yǐng)響遊離氨在(zài)水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹(chuī)脫效率(lǜ)。另外氣液比(bǐ)、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因(yīn)素。
氨(ān)吹脫是(shì)一個相轉移過程,推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。
在吹脫塔中,對確定的廢水量(liàng)而言,增大氣體量,傳質推動力相應增大,有利於氨氮吹脫去除。但氣量(liàng)太大,氣速(sù)過高,將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下,即引起液泛現(xiàn)象。因此,對(duì)一定廢水量,液氣(qì)比(bǐ)受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。
高濃度氨氮廢水處理方法
高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦(jiāo)化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體(tǐ)不(bú)僅引起水體富營養化、造成水體黑(hēi)臭,而且將增加給水處理的難度和成本,甚至對人群及(jí)生(shēng)物產生毒害作(zuò)用。氨氮廢水對環境的影響已引起(qǐ)環保領域,近(jìn)20 年來(lái),國內外對(duì)氨氮廢水處理方麵(miàn)開展了較多的(de)研究。其研究範圍涉及(jí)生物法、物化法(fǎ)的各種處理工藝,如生物方法有(yǒu)硝化及藻類養殖;物(wù)理方法有反滲(shèn)透、蒸餾、土壤灌溉;化學(xué)法有離(lí)子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化(huà)裂解等。新的技術不斷(duàn)出現,在處理氨(ān)氮廢(fèi)水的應用方(fāng)麵展現出誘人的前景。