氨(ān)氮吹(chuī)脫塔脫氨塔(tǎ)氨氮汙水處理設備閉路循環氨氮吹脫塔產品屬(shǔ)訂製產(chǎn)品,以上報價為定(dìng)金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質(zhì)設(shè)計(jì)原(yuán)理氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主(zhǔ)要(yào)以銨離子(NH4+)和遊離氨(ān)(NH3)狀態存在,其平衡關(guān)係如(rú)下所(suǒ)示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理
氨氮吹脫塔設計原理:氨氮(dàn)在廢水中主(zhǔ)要以銨(ǎn)離子(NH4+)和遊(yóu)離氨(ān)(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示(shì): NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值高(gāo)時,平衡向左移動,遊離氨的比例增大。常溫時,當pH值為7左右時氨氮(dàn)大多數以銨離子狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大(dà)致占98%,遊離氨(ān)易於從水中逸出,如加以曝氣的話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關(guān)鍵。
氨(ān)氮吹脫工藝
氨氮吹(chuī)脫工藝是利(lì)用吹脫和吸附原理,通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離(lí),從而達到去除氨氮的目的。
吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾(lǜ)液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。
工藝流程
送來的含氨廢水直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經(jīng)過攪拌器(qì)攪拌混合、加熱後,通過PH調整槽移送(sòng)泵輸(shū)送氨吹(chuī)脫係統。進入係統後,流程分(fèn)為(wéi)氣相和液相兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔(tǎ),經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經過吹脫分離後(hòu),氨氮指標降至(zhì)為200mg/L以下,產生的廢(fèi)水經過(guò)4%廢硫酸溶液(yè)調節後,通過1#塔(tǎ)處理水泵送往(wǎng)汙水處理。氣相與進水是反方向,通過風機鼓(gǔ)風(fēng)將1#吹脫(tuō)塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離,在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸,通過(guò)吸附(fù)塔循環水泵吸附(fù)為一定濃度的硫酸銨溶液,再由吸附塔硫酸(suān)氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回(huí)收。
影響因素及液氣比的確定
影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響(xiǎng)吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條(tiáo)件也是影響(xiǎng)吹脫效率的主要因素。
氨吹脫是一個相轉移過程,推動力來(lái)自空氣中氨的分壓與廢水中氨(ān)濃度相當(dāng)的平衡分壓之間的差。
在吹(chuī)脫塔中,對確定的廢水(shuǐ)量而言,增大氣體量,傳質推動(dòng)力(lì)相應增大(dà),有利於(yú)氨氮吹脫去除。但氣量太大,氣(qì)速過高,將影響(xiǎng)廢水沿填(tián)料正常(cháng)下流甚至不能流下,即引起液泛(fàn)現象。因(yīn)此,對一定廢水量,液氣比受液泛氣速(sù)控製。液(yè)泛氣速與塔式結構、填料種類和(hé)液(yè)體物性(xìng)等因素都有關。
高濃(nóng)度氨氮廢水處(chù)理(lǐ)方法
高(gāo)濃度氨氮廢(fèi)水來源甚廣且排放量大。如化肥(féi)、焦(jiāo)化、石化、製藥(yào)、食(shí)品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮(dàn)廢水排(pái)入水體不僅引起水體富營養化、造(zào)成水體黑臭,而(ér)且將增加給水(shuǐ)處理的難度和成本(běn),甚至對人群及生物產生(shēng)毒害作(zuò)用。氨氮廢水對環境的(de)影響已引起環保領域,近20 年來,國內外對氨氮廢水處理方麵開(kāi)展了較多的研究。其研究範(fàn)圍涉(shè)及生物法、物化法的(de)各種處理工藝,如生物方法有硝化及藻類養(yǎng)殖;物理方法(fǎ)有反滲透、蒸(zhēng)餾、土壤灌(guàn)溉;化學法有離子交換法、氨吹脫、化學(xué)沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新(xīn)的技術不斷出現,在處理氨氮廢水的應用方麵展現(xiàn)出誘人的(de)前景。