北（běi）海尾氣回收再利用裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概（gài）述

具有耐腐、防（fáng）腐及維修方（fāng）便（biàn）等（děng）特點。廣泛適用於（yú）化工、醫藥、石油等行（háng）業過程中（zhōng）的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使（shǐ）吸（xī）收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收（shōu）和（hé）膜式（填料）吸收。

用（yòng）途

1、氣體淨化：生（shēng）產過程中排出的廢氣往往都含有汙染（rǎn）環境的（de）物（wù）質，排放（fàng）之前要進行（háng）淨化。

2、尾氣回收：生產過程（chéng）中排出的廢氣，其中有些物質若加以回（huí）收（shōu）有很大的利用價值，例如，用水吸（xī）收空氣（qì）中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的（de）丙酮，又（yòu）如，利用水吸（xī）收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品（pǐn）或成品：在化（huà）工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣（qì）以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化（huà）鈉溶（róng）液作為吸收中和（hé）液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的鼓泡室，再由（yóu）壓加重（chóng）室均配給各根鼓泡（pào）管，廢（fèi）氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱（xiāng）的（de）吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使（shǐ）氣液再次得到充分（fèn）接觸後，再向上流動，至一層填料（liào）層，與一層（céng）噴嘴噴出的（de）中和（hé）液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料（liào）層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反（fǎn）應，根據廢氣各項指標，還可以（yǐ）加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標（biāo）後的氣體通過除霧器排入大（dà）氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化（huà）學製劑、製藥、實驗室（shì）、冶金、輕（qīng）工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業（yè）進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨（jìng）化水（shuǐ）溶性（xìng）氣體及不（bú）易吸收的高濃度硫化（huà）氫廢氣及不易吸收的氮氧（yǎng）化物有害氣體的淨化。

產（chǎn）品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學（xué）分析（xī）等工藝過程的進（jìn）行，往（wǎng）往要產生各種（zhǒng）各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的（de）良（liáng）好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經（jīng）久耐（nài）用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再（zài）無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱（zhù）範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成（chéng）

利用相對流動的水和含酸（suān）氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保（bǎo）證含酸氣體（tǐ）在塔（tǎ）內有足夠多的停（tíng）留時間，鑒於上述困素，所以本吸（xī）收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔（tǎ）體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環（huán）水泵（bèng））、脫水層等四個部份（fèn）組成。

安裝及維護保養

1、用戶根（gēn）據我公司提供（gòng）的基礎資（zī）料進行混凝土基礎（chǔ）施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上（shàng）；

2、配套管道、閥（fá）門等要有單獨支撐，不可固定（dìng）在塔器設備（bèi）上；

3、安裝時（shí）要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方（fāng）式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼（gāng）墊片，可采用耐腐耐油（yóu）橡膠墊（diàn）片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行（háng）無跑、冒、滴、漏、塞等（děng）現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應（yīng）先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門（mén）、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確（què）保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行（háng），有專人負責管理，應（yīng）經常檢查風機、水（shuǐ）泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水（shuǐ）浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等（děng）等，如發現問題應及時（shí）解決。

9、每年定期對設備進行全麵（miàn）檢查，防患（huàn）於（yú）未然（rán）。