產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其基本原理是利用氣體與(yǔ)液(yè)體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目(mù)的。氣流中的粒(lì)狀(zhuàng)汙染物與洗滌(dí)液接觸(chù)之後,液滴或液膜擴散(sàn)附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產(chǎn)品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為(wéi)定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙(wū)染的液體分離達成清淨空(kōng)氣的目的。
氣流中的(de)粒狀(zhuàng)汙染物(wù)與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴(kuò)散(sàn)附於氣(qì)流粒子上,或者增濕於粒子,使粒(lì)子(zǐ)借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的(de)。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以(yǐ)及化學反應等現象傳送入洗滌液體中(zhōng)達到與進流(liú)氣體(tǐ)分離之(zhī)目的。並可在洗滌液中添加化學(xué)物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸(xī)收型淨化設備,其功能設計(jì)為填料(liào)、噴淋分(fèn)組(zǔ)分級式。當處理廢氣為酸性(xìng)時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收(shōu)和液。當處理(lǐ)廢氣(qì)為堿性時,一般用中性或偏酸性水進(jìn)行洗滌(dí)。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔(tǎ)內外向夾(jiá)套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行(háng)一級填料(liào)功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經(jīng)一(yī)級處理後的廢氣(qì)用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣(qì)得到更充分(fèn)的氣(qì)液二相接觸反應,然後再(zài)經脫液器脫液除(chú)霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業(yè)、電鍍及金屬表麵處理工業、酸(suān)洗製程、染料/製藥/化(huà)學工業、除臭/廢氣中和、燃(rán)燒廢氣SOx/NOx之去(qù)掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝(zhuāng)維修方便,輕(qīng)巧耐用,外形美觀大方等(děng)優點。
淨(jìng)化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的(de)高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛(fàn)用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工(gōng)、食(shí)品、新能源、電(diàn)鍍、酸洗(xǐ)、石油(yóu)、機械、電力等(děng)行業。
選用材質
采(cǎi)用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老(lǎo)化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚(hòu)度不小於0.5mm。在強度(dù)與內外表(biǎo)麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂(zhī)含量(liàng)達60—70%,使塔體強度可靠(kào)。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好(hǎo)
根據酸霧淨化塔各部件的工(gōng)作環境,分別選用(yòng)了耐堿性能好和結構強度高的樹(shù)脂,外表采用防水、防老化性能好的(de)膠衣樹脂。為增(zēng)加塔(tǎ)體(tǐ)強度,塔體(tǐ)外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采(cǎi)用了圓筒形雙筒體分段結(jié)構。因淨化塔(tǎ)長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔(tǎ)體自身壓力及溶液壓力外(wài),還要承受工作時的(de)風壓(風機全壓在(zài)200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良(liáng)好的耐(nài)腐蝕性能(néng),又要(yào)保持較高的抗拉、抗(kàng)壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強(qiáng)度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素(sù)後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的(de)工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。