產(chǎn)品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金塔體均(jun1)可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原理其(qí)基(jī)本原理是利用氣體與液體(tǐ)間的接(jiē)觸,而將(jiāng)氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然(rán)後再將清潔之(zhī)氣體與被汙染的液體分離達(dá)成清淨空氣的目(mù)的。氣流中的粒(lì)狀(zhuàng)汙染物與洗(xǐ)滌液接觸之後,液滴或液(yè)膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
工業生產、市政汙水、汙泥處理及垃(lā)圾處置設施(shī)等是惡臭氣體的主要來源。以及化學(xué)製藥、橡膠(jiāo)塑料、油漆塗料、印染皮革、食品、牲畜養(yǎng)殖和發酵製藥等相應的產生源處。 惡臭氣體主要產生在汙水(shuǐ)處理過程中的排汙泵(bèng)站、進水格(gé)柵、沉沙池、調節池、初沉池等處;汙泥處(chù)理(lǐ)過程中的汙泥濃縮、脫(tuō)水幹化、轉運等處;垃圾處理過程中的堆肥處理、填埋、焚燒(shāo)、轉運等處。
工藝流程
廢氣由風機引出(chū)後,首先進入淨化塔。吸收塔中堿性(xìng)洗滌液由循環泵抽(chōu)至塔中經填料向下流動,酸霧廢氣(qì)逆流上升,在填料的濕潤表麵氣液接觸,發生一係列的物理(lǐ)化學反應,並由於濃度差(chà)而發生傳質過程,從而完成了將氣體的淨化(huà)過程,淨化(huà)後的廢氣脫水後(hòu)經離心(xīn)風機引出(chū)後達標排放。循環液定期(qī)排放至汙水處理(lǐ)站。
廢氣(qì)收集與管路(lù)係統
廢氣收(shōu)集和管路係統,主要分為廢氣收集係統、廢氣(qì)輸送係統以及應急排放和淨化後尾氣排放(fàng)係統。
氮氧化(huà)物廢(fèi)氣處(chù)理設計原則及相關規範
采用雙塔串聯方式來處理產生的氮氧化物廢氣。
一台淨化塔選用尿素製氨(ān)方法用AOD法(Ammonia on demand 即(jí)需製氨法),先處理掉大部分氮氧化物廢氣。將幹尿素與水混合,使尿素完全溶解,然後(hòu)用循環泵將尿素(sù)溶液抽出送入一台淨化塔,在淨化塔內循環噴淋使用。廢氣先進(jìn)入淨化塔的鼓泡段,使廢氣均勻(yún)的進入淨化塔儲液箱,使氣水充分接(jiē)觸。廢(fèi)氣在塔內由下向上(shàng)升,同時吸收液由(yóu)循環泵輸入淨化塔由上向下噴射,廢(fèi)氣在塔中的填料層上與吸收液逆向接觸而發生化學反應。經兩層噴淋與填料,大(dà)部分被吸收;經(jīng)吸收處理(lǐ)後的廢氣再通(tōng)過氣液分離器將氣液充分(fèn)分離,通過管道將廢氣送(sòng)入二台淨化塔內處理。二台塔采用氫氧(yǎng)化(huà)鈉為吸收液,先進二台塔鼓泡,再向(xiàng)上(shàng)流動,至(zhì)一濾料層,與一層噴咀噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二濾(lǜ)料層,與二(èr)層噴咀噴(pēn)出的中和液接觸,再次發生中和(hé)反(fǎn)應,然後通過旋流板,由風(fēng)帽和排風管排入大氣中。
方程式
尿素水溶液與氮氧化物之間的反應過程如下:
(NH2)2CO CO↑+2H2↑+N2↑
NO2+NO+CO+2H2+N2 CO2↑+2N2↑+2H2O
3NO2+H2O====2HNO3+NO↑
NO+Oxidant→NO2
2NO2+H2O====HNO3+HNO2
2HNO2+CO(NH2)2====CO2↑+3H2O↑+2N2↑
其中NO氧化為NO2是去除CO2混合氣體中的NOx的關鍵
3NO2+H2O=====2HNO3+NO
4NO2+2H2O+O2=====4HNO3
NO2可以直接被Na2O2吸收。
Na2O2+2NO2=2NaNO3
通入氫氧化鈉溶(róng)液即可快速吸收
2NO2+2NaOH=NaNO2+NaNO3+H2O
特(tè)點(diǎn)
淨化塔具有效率高、耐腐蝕性強,高強度、低(dī)噪聲、耗電省(shěng)、體積小,拆裝維修方便,輕(qīng)巧耐用,外形美觀大方等優點。