北（běi）海氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴（pēn）淋係統（tǒng）：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表（biǎo）、閥門等部件。

液（yè）箱（xiāng）置（zhì）於淨化塔（tǎ）的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液（yè）口與淨化（huà）塔底部的出液口用加長管道連接，但（dàn）液箱頂標（biāo）高也需底於淨化（huà）塔底標（biāo）高。

淨化係統內（nèi）安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑（kēng）或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使（shǐ）箱底板受力均（jun1）勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與（yǔ）淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨化（huà）塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索（suǒ）固（gù）定。

工作原理

塔內（nèi）氣（qì）體由風機送入，氣體由下（xià）向上。吸收（shōu）液由（yóu）耐（nài）酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆（nì）流吸（xī）收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不（bú）同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液（yè）作吸收中和液，當溶（róng）液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率可達（dá）98%以上（shàng）；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效（xiào）率可達90%以上。

采用次氯（lǜ）酸（suān）鈉（nà）溶液作吸收中和液淨化含氰（qíng）廢氣（qì）效率達（dá）95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時（shí）要先對各部件進行全麵檢查（chá），確（què）定無損壞和變形方向安裝（zhuāng），如發現有缺損變形，進行修補後再安裝（zhuāng）。

2）吸收塔（tǎ）安（ān）裝在混（hún）凝土基（jī）礎上，與混（hún）凝土基礎水平線一致，組裝後的（de）吸收塔（tǎ）垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密（mì）封以防氣體逸出和漏（lòu）液現象。

4）安裝完（wán）後（hòu），投入（rù）運轉時應仔細檢（jiǎn）查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用（yòng）吸收塔時，有（yǒu）專人負責管理（lǐ），定期檢查通風係統、液循環係（xì）統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良（liáng）現象應及時處理。

6）循環液應保持高（gāo）度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產（chǎn）品性能夠公司先後三（sān）次對係列中的三種（zhǒng）規格的淨（jìng）化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根（gēn）據以上設（shè）計原理（lǐ），改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去（qù）了一（yī）般淨化塔的循（xún）環水泵（bèng）係統；

（2）采用了比表麵（miàn）積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝（gōu）留現象小的新濾料一圓紋花環（huán），替代了國內常用的鮑爾環濾料。